调制淬火处理基本内涵
钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。其中回火又包括调质处理和时效处理。 钢的回火:按照所希望的机械性能将已经淬火的钢重新加热到(350℃~650℃)一定温度之间进行,碳是以细均分布的渗碳体形式析出。随着回火温度的增加,碳化物的颗粒就增大,屈服点和拉伸强度就下降,降低硬度和脆性,延伸率和收缩率就升高。其目的是消除淬火产生的内应力,以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。高温回火:500℃~650℃中温回火:300℃~450℃低温回火:150℃~250℃
在调质过程中遇到的问题:
1、材料化学成分,同样的一个牌号的材料,其化学成分可能不同,就得采用不同的淬火温度,
2、工件形状,对于长细的杆件类零件、薄壁类零件,热处理变形量较大,后校正工件量大
3、零件的尺寸,拿45钢来说,临界淬火尺寸9-14mm,设计者不了解热处理,机加后就要调质。他们不管你淬火后裂不裂的问题,一旦裂了,就说你“什么水平”遭来鄙视。
4、铸造类零件调质:有的铸件铸造质量本来就差,气孔,疏松,夹杂,一大片的铸造问题,淬火开裂后说是你热处理淬裂的。
5、材料混料,相信搞热处理的同行们都遇到过,碳素钢和合金钢没有分开就送来热处理的。
6、设备问题,在回火时,设备“跑温”,升高了,调质后硬度低,又得重新淬火,车床导轨淬火生产线价格,再次来过。
调质热处理工艺平定准备
1、接到评定通知后,热处理责任工程师准备评定的各种实施,并制定出方案提交负责人。
2、评定方案由公司生产技术总工审批,评定的实施由热处理工序负责实施,相关单位配合。
3、在评定前,必须进行热处理过程确认,确保整个过程质量。
调质热处理的评定程序
1、评定应达到的要求:新材料应用-应达到相应材料标准检测项目的要求;新工艺应用-要达到相应工艺方案的要求;要达到图纸或技术规范提出的要求,产品质量出现较大波动,要达到质量。
2、热处理工序按批准的工艺评定方案进行产品的热处理。
3、热处理工艺员对整个工艺评定过程进行详细质量跟踪。
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