刀型截齿焊接机、高频钎焊机，可以选择一个一个的焊接，也可以采用自动化焊接方式，下面的图片是焊接生产线：采用IGBT模块，控制电路采用大规模集成电路.具有以下突出优点：
1.感应加热速度快，。
2.氧化面积小。
3.节能省电成本低。
4.焊接后的工件焊缝饱满牢固
可根据用户不同的需要，来选择焊接一个或自动化焊接方式，如果需求量不大，可以选择小型的一个一个的焊接，如果生产量大，可以选择自动化焊接方式 。
高频感应钎焊机钎焊的特点，你知道多少？
钎焊是完成材料连接的一种重要方法，它与熔焊和压焊一起构成了现代焊接技术的三个重要组成部分，高频感应钎焊机采用的焊接方法就是钎焊。提起钎焊，很多人对它还不太了解，今天，小编就简单的给大家介绍一下高频感应钎焊机钎焊的特点。
钎焊与熔焊、压焊相比，虽有一些共同之处，但却存在本质上的差异。钎焊与其他熔焊方法相比较，具有如下特点：
(1)钎焊时，加热温度低于焊件金属的熔点，所以钎料熔化，焊件不熔化，焊件金属的组织和性能变化较少。钎焊后，焊件的应力与变形也较少，可以用于焊接尺寸精度要求较高的焊件。
(2)钎焊不仅可以焊接同种金属，也适宜焊接异种金属，甚至可以焊接金属与非金属。例如，原子能反应堆中的金属与石墨的钎焊，因此应用范围很广。
(3)既可以钎焊极细极薄的零件，也可钎焊厚薄及粗细差别很大的零件。
(4)它可以一次焊几条、几十条焊缝，甚至更多，所以生产率高。如，自行车车架的焊接，它一次就能焊接几条焊缝。它还可以焊接用其他焊接方法无法焊接的结构形状复杂的接头，如的尾喷管、蜂窝结构、封闭结构等。
目前钎焊技术获得了很大的发展，解决了其他焊接方法所不能的问题。在电机、机械、无线电、仪表等工业部门都得到广泛的应用，特别在航空、航天、空间技术中发挥着重要的作用，成为一种的工艺方法。伴随着钎焊技术的发展，高频感应钎焊机的应用也将越来越广泛。生产的钻头焊接机广泛应用于各种车刀、硬质合金刀具、锯片、钎头、钻头、钻杆等焊接领域。
高频焊接机对工件进行焊接热处理，其钎料应如何选择？
工件采用高频焊接机进行焊接热处理，其焊接效果不仅仅取决于材料本身，而且还与钎料、钎剂有很大的关系。正确选择钎料、钎剂对保证工件的焊接效果起着重要的作用。那么，应该如何选择钎料呢？设备小巧玲珑，好操作，一看即会，而且设备大小合适，只有老式电脑机箱那么大。今天，小编就简单的给大家说说选择钎料时，我们应遵循什么样的原则。
钎料是为实现两种材料（或零件）的结合，在其间隙内或间隙旁所加的填充物，其熔点必须比焊接的材料熔点低。采用高频焊接机进行焊接时，钎料的选择原则有以下几方面：
1)根据钎焊接头的使用要求选择 对于钎焊接头强度要求不高，或工作温度不高的接头，可采用软钎焊。对于高温强度性要求较高的接头，应采用镍基钎料。
2)根据钎焊方法及加热温度选择 不同的钎焊方法对于钎料的要求不同，例如烙铁钎焊只适用于熔点较低的软钎料。
对于已经调质处理的焊件，应选择加热温度低的钎料，以免使焊件退火。对于冷作硬化的铜材，应选用钎焊温度低于300℃的钎料，以防止母材钎焊后发生软化。
3)根据钎料与母材的相互作用选择 应当选择避免与母材形成化合物的钎料，因为化合物大多硬而脆，使钎焊接头变脆、质量变坏。例如，铣刀高频焊接机价格，铜磷钎料不能用于钎焊钢和镍，因为会在界面生成极脆的磷化物。
4)根据经济分析选择 在满足使用要求及钎焊技术要求的条件下，选用价格便宜的钎料。
本文简单的给大家说了应如何选择钎料。小编希望大家以后不要再盲目的选择钎料，能够按照上面介绍的选择出适合自己工件的钎料。
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