耐腐蚀液下泵故障原因以及排除方法。
1、 耐腐蚀液下泵故障：泵上水慢
原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。
解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。
2、耐腐蚀液下泵故障：出水压力小、流量小
原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。
解决方法：排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
3、耐腐蚀液下泵故障：泵磨损快
原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长。
解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀
不锈钢液下泵的型号区别和安装注意事项
不锈钢液下泵的型号区别和安装注意事项不锈钢液下泵使用多，性能好，液下泵，但在安装和拆卸方面有很多需要注意的地方。特别是初学者，液下泵型号，在运行过程中出现问题的情况下，我会告诉你不锈钢液下泵的安装和拆卸注意事项。，不锈钢液下泵应垂直安装在液罐或水槽上方的固定支架上。第二，不锈钢液下泵进气口距离池底部必须大于200。第三，不锈钢液下泵出口管道应单独设有不允许直接重量下降到泵体的支架。不锈钢液下泵（耐腐蚀液下泵）分解顺序.首先，关闭管道的闸阀，并移除吐出部分管道法兰的连接螺栓或连接接管。基于去除管段，不妨碍泵启动的长度。第二，松开马达机架和马达连接螺栓，悬挂马达。第三，拆卸泵和支撑的螺栓，松开叶轮。第四，拆卸中央支架，拉动耦合。第五，可以卸下轴承体的上、下轴承盖，用塑料自吸泵确认轴承状态。
FY长轴不锈钢液下泵结构特征描述结构描述如下：长轴不锈钢液下泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴弹性轴装置、管法兰、导向轴承、中间连接管、上下出液管、轴承架、底板等部分组成，如图2所示。泵的吸入口沿轴线方向，出口平行于轴线。从电机端看，泵的转向是顺时针方向。FYL泵的立式电机用双头螺栓固定在电机座上，并通过弹性联轴器直接连接到泵上。泵体、中间连接管、轴承架、出液管和管法兰通过螺栓连接成一体并固定在底板上。整个泵通过底板安装在容器上。长轴不锈钢液下泵-立式长轴除了与液体接触的部分，如电机底座、轴承座和底板外，均由铸铁制成。泵的轴向力和径向力(包括泵盖、叶轮和转子重量等产生的水压)。)全部由安装在轴承箱中的单列推力滚柱轴承、双列径向滚珠轴承和滑动导向轴承承载。为了安全和正常运行，立式长轴液下泵，两个滚动轴承用润滑脂润滑。当介质含有正常的少量颗粒时，应使用外部清洁液体润滑导向轴承体。长轴不锈钢液下泵采用J型框架油封板和轴间隙，高温液下泵，防止腐蚀性气体泄漏。根据输送介质的粘度要求，叶轮分为闭式和半开式，通常采用闭式叶轮。另外，FY长轴不锈钢液下泵系列由于伸入容器的长度L不同，可分为带中间导向轴承的结构和不带导向轴承的结构。
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