鑲嵌硬質合金顎板
采用高錳gang或超高錳gang為鄂板基體材料，在它們的工作部位fu合鑲嵌硬質合金，使雙金屬fu合耐磨件的磨損面具有優良的耐磨性，非磨損面具有優異的塑性和沖擊韌性。經用戶裝ji使用，一致反映效果良好。
低合金鑄gang顎板
中碳低合金鑄gang是目前應用較廣泛的一種耐磨材料，主要由于其具有較高的硬度與適當的韌性相配合，可以抵抗物料的切削作用和物料反fu擠壓引起的疲勞剝落，因而表現出良好的耐磨損性能。同時中碳低合金鑄gang還可以通過成分和re chu理工藝的調整，使硬度和韌性在較大范圍內bian動，以適應不同工況條件的要求。
覆膜砂的混制方法
经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段，高锰钢耐磨衬板，目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。 热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异，混制工艺有所不同。 目前国内覆膜砂生产线的种类很多，手工加料的半自动生产线约有2000~2300条，计算机控制的全自动生产线也已经有将近50条，有效提高了生产效率和产品稳定性。
覆膜砂工艺越来越让更多的铸造厂认可。现此工艺以发展到铸造阀门业。一般的阀门如阀板，以前的FU工艺，就是用铝型板人工翻砂再有就是造型机造型，天津耐磨衬板，今年由于造型工缺乏，造型工工人的普遍老龄化，根据现状，技术部和厂家不断开发研究，设计覆膜砂工艺代替人工翻砂造型，此工艺用工少，效率高，表面光洁度高，铁水得用率高。一般的小阀体如2寸的，一型就是16件，叠浇，可以层叠到15层/，铸出的铸件几何尺寸好，但是浇注过程中，一定要看好铁水温度及工人的浇注速度，这个直接导致铸件的成活率。覆膜砂壳芯机大大减少了劳动强度
鑄造企业的生產規模和產品質量
企业生產規模
(一)現有鑄造企业上一年度(或近三年)其鑄件銷售收入按其所在地區應不低于(表1)所列要求;現有藝術鑄造企业上一年度(或近三年)其產品銷售收入不低于1000萬元。
(二)2013年12月31日后新(改擴)建鑄造企业上一年度(或近三年)其鑄件銷售收入按其所在地區應不低于所列要求。
產品質量
(一)企业應按照質量管理體系要求(GB/T19001)標準(或IATF16949、GJB9001B、)建立質量管理體系并通過質量管理體系認证;鼓勵企业按照机械行业鑄造企业質量管理體系要求，开展鑄造行业的質量管理體系升級版認证;企业須設有獨立的質量管理及监測部門，配有专职質量监測人員，优质耐磨衬板，有健全的質量管理制度。
(二)鑄件的外觀質量(尺寸精度、表面粗糙度等)、內在質量(化学成分、金相組織等)及力学性能等應符合產品規定的技術要求。
生產裝備
(一)企业應配備與生產能力相匹配的熔煉設備、保溫設備和精煉設備，如沖天爐、中頻感應电爐、电弧爐、精煉爐(AOD、VOD、LF爐等)、电阻爐、燃气爐、保溫爐等。爐前應配置必要的化学成分分析、金屬液溫度測量等裝備。
(二)鑄造用高爐應符合頒布的鑄造用生鐵企业認定規范條件并通過認定，不在本規范條件認定范圍內。
(三)企业應配備與產品及生產能力相匹配的造型、制芯及成型設備，如粘土砂造型机、樹脂砂混砂机、殼型机、鐵模覆砂生產线、水玻璃砂生產线、消失模/V法/實型鑄造設備、離心鑄造設備、冷/热室壓鑄机、低壓鑄造机、重力鑄造設備、熔模鑄造設備、擠壓鑄造設備、連鑄設備、冷芯盒制芯机、热芯盒制芯机、殼芯机、制芯中心、快速成型設備等。
(四)采用砂型鑄造工藝的企业應配備完善的砂处理設備和舊砂处理設備，各種舊砂的回用率應達到：水玻璃砂(再生)≥60%，樹脂自硬砂(再生)≥90%，堿酚醛樹脂自硬砂(再生)≥70%，粘土砂≥95%;鼓勵采用砂型鑄造工藝的大型鑄造企业或砂型鑄造企业較為集中的地區建立廢砂再生集中处理中心。
(五)企业或所在產业集群、工业園區應具備與其產能和質量保证體系相匹配的試驗室和必要的檢測設備。
(六)現有鑄造企业沖天爐熔化率不得小于5噸/小時;不得采用无芯工頻感應电爐、0.25噸及以上无磁軛的鋁殼中頻感應电爐、鑄造用燃油加热熔化爐;新(改、擴)建鑄造企业沖天爐的熔化率應不小于7噸/小時，鼓勵采用10噸/小時以上外热風水冷長爐齡沖天爐。
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