熔断机设备采用单头转盘式操作，工作台面板分转盘前后两边，操作方式是由操作者180度转动转盘左右转盘交替使用。热合焊接过程全部由时间控制，设备设有四个时间制。高周波主要采用气缸带动两条直线导轨拉动工作台面板操作原理，输出高周波电流强，性能，机头气压压力可以根据所需要热合焊接的塑胶、塑料材料封口包装要求随意调节，主要适用生产吸塑泡壳封口、塑料、塑胶产品的的热合焊接封口。元威专门进行熔断机设备的销售服务，需要的朋友可以前来问价，我们给出的熔断机设备的价格都是非常合理的，并且服务的质量也能够有很好的保障。 1 、本机两个滑台位，操作员只需放入产品，推 动滑台前进到底，机头就自动下降、加热、上升，滑台退出，完成全部简单操作过程，工作人员无需特别培训就可使用本机。 2 、输出力的调较：采用特有低损失的同轴振荡器，可以随时因模具大小及胶料厚薄而调较输出力的强弱，使操作高周波机时不做成干扰电讯，不是其它牌子可以比较，出力的调较亦可配合时间制，可 出力在短时间内熔断产品，提高生产量。 3 、保护装置：限流保护：当输出力调较过大时，会切断高周输出故可保护机内电子管不致因电流过大而损坏。 火花保护：在工作过程中，如果模具产生跳火现象，保护器会切断输出，模具亦自动上升 、离开产品、使模具不致跳火而损坏。紧忽制：在工作过程中，可以随时停止高周波输出同时模具回到原位。 4 、热度恒温：本机除有高周波加热外，电机还有 1000W 发热线及恒温器使模具预热加快熔接时间 及消除跳火现象。
熔断机设备的安全防护
大多数熔断机设备，熔断机设备安装了火花保护消弧装置。 该保护装置的功能是用来检测火花 ， 然后关闭破坏弧前电火花产生前功率功率输出 。作为一个选项，电弧抑制火花保护装置可以单独附加安装，如5557 火花保护 2D21火花保护，即测试电火花在每个生产周期抑制防止产生以确保正常运行。在许多情况下 ， 为了提高密封质量，在模具和加工材之间增加一层绝缘材料，环氧树脂板，铁氟龙胶布，电木板，等所谓“缓冲区薄薄的一层。 它降低了从材料到模具热损失，它弥补了在模具表面小间隙并可能有助于使密封性好 ， 缓冲材料应具有良好的耐热性和高击穿电压。元威始终把服务放在工作的重要地位，对于客户和合作伙伴，我们将提供完善的服务，公司的熔断机设备质量过关，需要熔断机设备的朋友可以来电咨询。
熔断机设备调模的过程
熔断机设备调模操作过程：1.先接好气源，调节气体调节阀旋钮，将气压调节到0.4-0.7MPa之间.2.检查面板上开关，高周开关置于“关”状态，手动/自动选择开关置于手动状态，然后接通三相电源总开关，注意接地。然后打开机台侧控制箱上的电源开关，接着打上电热电源开关，此时真空管和热模都开始预热。3.开机后，紧接着就是装模，在对模前还要注意一些细节，注意检查机台上的洁净，检查即将要装上作业的模具螺丝是螺丝是否有松动现象（个人觉得这是非常重要的一道工序），下模绝缘板的厚度是否一致（有则更换，否则在作业时流过两模具的电流不一定，影响产品的效果），绝缘体是否有破损，有则更换，防止打火影响产线的正常工作，也影响机器零部件的使用寿命。
