伺服减速机的功率分流原理
伺服减速机具有功率分流的原理。用几个完全相同的行星齿轮均匀的分布在中心轮的周围来共同分担载荷，因而使每个齿轮所受的载荷较小，松下400W伺服减速机，相应齿轮模数就可较小。在均载情况下，随着行星轮的增加，汕头伺服减速机，其外形尺寸随之减小。
伺服减速机合理的利用了内啮合。充分利用内啮合承载能力高和内齿轮（或内齿圈）的空间容积，从而缩小了径向、轴向尺寸，使结构很紧凑而承载能力又很高。行星齿轮的套数。由于一套行星齿轮无法满足较大的传动比，有时需要二套或三套来满足用户对较大传动比的要求。由于增加了行星齿轮的数量，所以二级或三机减速级的长度会有所增加，效率会有所下降。
衡量伺服减速机性能关键技术参数
衡量伺服减速机性能关键技术参数：减速比、级数、平均寿命、额定输出扭矩、回程间隙、噪音，容许轴/径向力、满载效率。
一、1.明确减速比，2.电机额定扭矩×减速比＜额定输出扭矩；3.考虑伺服电机满载能力、所需 大工作扭矩（＜额定输出扭矩的2倍）。
二、满足以上条件后，出于成本考虑选择体积的减速机，连接空间不够可选使扭矩转90度的拐角型。
三、回程间隙越小，伺服电机减速机精度越高，成本也越高。因此，用户要选择满足自己精度要求系列的减速机就即可。
四、考虑轴/径向力及平均寿命。轴/径向受力大的减速机在安装和使用中可靠性高，不易出问题。伺服减速机实际平均寿命通常远超过所配伺服电机的寿命。
五、根据产品样本，选择安装尺寸、轴径和输入法兰与电机相适配的伺服电机减速机。
六、考虑所配电机重量，400W伺服减速机厂，电机太重，长时间运转会损坏减速机的输出法兰，减速机只允许与小于一定重量的电机配套。
伺服减速机多数是安装在步进电机和伺服电机或无刷电机上，用来降低转速，提升扭矩，匹配惯量。
伺服电机减速机额定输入转速可达到18000rpm(与减速机本身大小有关，减速机越大，额定输入转速越小)以上，工业级伺服电机减速机输出扭矩一般不超过2000Nm.
齿轮减速机寿命周期
齿轮减速机使用周期大致可分为四个阶段，即磨合期、稳定期、注意期和危险期。无论哪一个阶段，都不要忽略它的维护和保养，因为这关乎着它的正常使用，
磨合期：磨合期就是机械零部件在初期运行中接触、摩擦、咬合的过程。齿轮减速机在使用初期，需要磨合，调试运转。在这期间要注意保持减速机的清洁及时调整、紧固松动的零部件、注意经常检查润滑油等。
稳定期：齿轮减速机经过磨合期使用，就进入了稳定期，运转良好，很少发生故障。但这并不表示，齿轮减速机在稳定期是不会发生故障的，仍然需要做好减速机的日常维护工作，如清洁和换油等。
注意期：齿轮减速机在运行较长时间之后，就会进入注意期。顾名思义，在这段期间，我们需要加大减速机检查密度，西门子400W伺服减速机，定期检测、维护保养，且换油的周期要比稳定期缩短。在注意期内应考虑准备减速机备件。齿轮减速机在稳定期内故障发生率要高于稳定期，如果因为备件准备不及时，可能导致延误维修，造成企业效益的损失。
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