锌合金的特点
1. 比重大,有质感。
2. 铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑、不粗糙、容易做后工序处理。
3. 可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆、工艺不复杂。
4. 熔化与压铸时不粘模。对模具的损伤小、大大提升模具的使用寿命
5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。切记在高温和低温下使用锌合金。
6. 熔点低,在385℃熔化,容易压铸成型。
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锌合金机械磨光注意事项
锌合金机械磨光注意事项
机械磨抛磨光用工具应是较软的弹性轮子。由于锌合金压铸件质地较软,所以必须使用白棉布制成的磨轮(其工作面上粘有金刚砂粒)进行磨光。把工件压向磨轮工作面时,磨粒能塞入轮内,使磨粒的切削能力得以减弱,从而不致造成工件的几何形状发生变化,且磨后表面更加光滑。不宜用粗砂粒的磨轮直接磨光,避免引起工件lu底(下面为多孔、疏松结构),磨削除去致密层,同时防止软金属粘在磨轮上,降低被磨表面的光滑度。因此,在磨轮工作面上需涂有红色抛光膏,使无数个磨粒被抛光膏所覆盖,磨削性能得以减弱,从而获得的表面较为平整、光滑。工作面压向磨轮的力度要小而均匀。3g/L(直链烷jiben磺酸钠),55~65°C,2~3min。锌合金压铸件表面致密层的好坏直接影响电镀质量,所以在磨光时一定要加以保护。若磨光操作用力过大,不仅会破坏致密层,还会产生很大的摩擦热,甚至烧焦。八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜合金自动抛光机价格设备、可以有效对铜合金自动抛光机价格、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音,是当今理想的抛光设备。
锌合金清洗
锌合金清洗
除油工件经磨抛光后,应尽早用有机ron剂清洗。否则,时间一长(超过24h)残留的抛光膏会老化而难以去除。有机ron剂除油是一种皂化油脂和非皂化油脂的普通溶解过程。这种除油对金属一般不产生腐蚀,但清除油污不彻底。因为附着在工件表面的有机ron剂挥发后,部分油就被留在金属表面,所以还需进行化学或电化学除油,以满足彻底清除油污的要求。经有机ron剂除油后的工件必须干燥后,才能进入化学或电化学除油,否则会使工件表面的油污更难除尽。这是因为在有机ron剂清洗时油污已稀释,但大多数油污仍附着在工件表面。若不待其挥发掉,会污染化学或电化学除油溶液,从而影响工件的除油效果。Zamak2号锌合金用于机械性能有特殊要求、对硬度要求高、耐磨性好、对尺寸要求一般的机械零件。不宜用氢yang化钠等强碱性溶液除油,操作温度不宜过高,工件不宜长时间浸泡在除油溶液中。这是因为锌为liang性金属,化学活性较强,容易被腐蚀。因此,必须采用弱碱性的化学或电化学除油溶液。八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜合金自动抛光机价格设备、可以有效对铜合金自动抛光机价格、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音,是当今理想的抛光设备。