锌合金镜面抛光
大部分锌合金产品都有经过后序处理的、如水镀处理、要想处理后达到镜面的效果、必须在处理前产品表面要很平整、无瑕疵、如sha眼、凹坑。锌合金一般都是压铸出来的、模具好坏、压铸机大小决定出来的锌合金品质。但不管怎么样、都需要处理合模线、批锋才能进行下一个工序。目前出现了一种新的铜合金自动电浆抛光机报价处理方式、那就是等离子铜合金自动电浆抛光机报价机、只要合模线不大或者不明显、批锋不大、可以直接上挂上去处理、几分钟可以把合模线、批锋拿掉、让整个产品光滑平整、后工序电镀出来达到镜面效果。八溢自动化设备有限公司生产的等离子铜合金自动电浆抛光机报价机可以很有效的解决这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。工艺配方如下:(1)草酸10g/L,酒石酸5g/L,硫酸3~5mL/L,缓蚀剂适量,室温,3~10s。而且是做整体抛光、整体提升整个产品品质。
锌合金压铸时孔洞生产的原因
1、 锌合金液体在充型、凝固过程中有气体混入。
2、 锌合金液体含气量过高
3、 锌合金液体在充型时、模具排气不良
4、 压铸机吨位不够、导致锌合金液体充模不够迅速、造成部分不够致密
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锌合金的运用
锌合金硬度65-140,抗拉强度260-440,用于汽车制造和机械行业,锌具有适用的机械性能,锌本身的强度和硬度不高,但加入铝、铜等合金元素后,其强度和硬度均大为提高,尤其是锌铜钛合金的出现,其综合机械性能已接近或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水平,其抗蠕变性能也大幅度被提高。因此,锌铜钛合金目前已被广泛应用于小五金生产中。主要为压铸件,用于汽车、建筑、部分电气设备、家用电器、玩具等的零部件生产。许多锌合金的加工性能都比较优良,道次加工率可达60%-80%。Zamak2号锌合金用于机械性能有特殊要求、对硬度要求高、耐磨性好、对尺寸要求一般的机械零件。中压性能优越,可进行深拉延,并具有自润滑性,延长了模具寿命,可用钎焊或电阻焊或电弧焊进行焊接,表面可进行电镀、涂漆处理,切削加工性能良好。在一定条件下具有优越的超塑性能
八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜合金自动电浆抛光机报价设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音,是当今理想的抛光设备。
锌合金使用中需注意的事项
1、控制锌合金成分从采购锌合金锭开始,合金锭必须是以特高纯度锌为基础,加上特高纯度铝、镁、铜
配制成的合金锭,供应厂有严格的成分标准。的锌合金料是生产产品铸件的保证。
2、采购回来锌合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区,以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈,或被工厂
脏物污染而增加渣的产生,也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。
3、新料与水口等回炉料配比,回炉料不要超过50%,一般新料:旧料 = 70:30。连续的重熔合金中铝
和镁逐渐减少。
4、水口料重熔时,一定要严格控制重熔温度不要超过430℃,以避免铝和镁的损耗。
5、有条件的压铸厂zui好采用集中熔炉熔化锌合金,使锌合金锭与回炉料均匀配比,熔剂可更有效使用,
使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。
6、锌合金生产场地、机器设备及配套工具应单独使用,严禁与铅锡合金混合,特别在电镀时,严禁与镀
过铅锡合金的反应池混用,否则极易起泡。