1、检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活，然后试试看电机转向。
2、向悬架内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的两刻线之间。
3、拧下泵体的引水螺塞，灌引水。
4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。
5、开动电机，当泵正常运转后，打工出口压力表和进口真空表，视其显示适当压力后，化工泵，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内，保证泵在效率点附近长期运转，以便获得大的节能效果。
根据化工泵流程的霈要，化工泵型号，合理确定泵的流量和扬程等基本参数。一般考虑泵的正常磨损、转速的变化，可能致使扬程下降，因此选择泵时泵的扬程可以有2%～5%的余量。
化工泵用机械密封检修中的几个误区认为弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然， 弹簧压缩量过大， 可导致摩擦副急剧磨损， 瞬间烧损; 过度的压缩弹簧会失去调节动环端面的能力，化工泵品牌， 导致密封失效。认为动环密封越紧越好。其实动环密封过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损， 泄漏; 二是增大了动环轴向调整、移动的阻力， 在工况变化频繁时无法适时进行调整; 三是弹簧过度疲劳容易损坏; 四是动环密封变形影响密封效果。
认为静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状， 相对较紧密封圈一是过度变形， 影响密封效果; 二是静环材质以石墨居多， 一般较脆， 过度受力极易引起碎裂; 三是安装、拆卸困难， 极易损坏静环。随着化工生产对密封的要求越来越高， 我们需要跟踪节能化工离心泵用机械密封技术的新进展， 不断推广密封新技术、新材料， 以达到企业追求节能降耗、绿色环保、提高经济效益的目的。
化工泵具有性能、密封性能好，化工泵耐酸碱，造型美观，使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善环境，发挥很大的作用。
适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种℃的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质。
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