在当今互联网时代，人们可以很快捷便利地获取信息，解决问题的手段也变得多元化。也许你身边耄耋之年的爷爷奶奶都会用网络搜索新闻，用美图软件，在网购平台买孙子的玩具……
这种现象，耐磨塑胶原料，其实是用户需求的推动。所有的技术进步、服务创新，都源于用户的需求。而在橡塑行业，尤其是工程塑胶原料领域，也涌现出一些创新者，借助互联网技术，为用户解决问题。
与普通塑胶原料（通用塑胶原料）相比，工程塑胶原料制造工艺复杂、技术门槛高，是高附加值产品，进口依赖度70%以上。但在工程塑胶原料的买卖、使用过程中，人们常遇到这些问题：商品属性不对称导致假货横行，供求信息不对称导致买卖双难，价格信息不对称导致成本难控等。
塑胶原料发展概念是什么呢
包装趋向轻量化—从使用轻量化实际包装到生产更小、更轻、更易处理的包装。大多数研究表明为消费者提供便利更能提高品牌的吸引力。我们希望看到更多的可重封包装。此外，消费者更想要易于使用和操作的包装。使用更可靠的材料以及促进资源回收将仍是2015年塑料包装行业关注的主要话题。塑料回收率不断增长。供应链中的每一个人都应该谨记资源回收，塑料包装的可循环性也将是交流的重点。
注塑是塑料原料使用的一种常见途径。然而精密注塑则是追求打造的注塑产品。精密注塑有两个指标：一是设备精度，另一个是模具误差精密注塑拥有精良的注塑相关产品。
注塑过程是把塑料从固态（粉料或粒料）向液态（熔体）又向固态（制品）转变的过程。从粒料到熔体，再由熔体到制品，中间要经过温度场、应力场、流场以及密度场等的作用，在这些场的共同作用下，不同的塑料具有不同的聚合物结构形态和流变性能。
在精密注塑中，模具是用以取得符合质量要求的精密塑料制品的关键之一，精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收缩率在精密注塑技术中就显得十分重要。
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