催化燃烧设备选型设计注意事项
1、废气成分中，不能含有下列物质：有高粘性的油脂类。如磷、铋、锑、铅、锡；高浓度的粉尘。
2、设备选型时，注明废气的成份、浓度及出口温度。
3、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。
4、设备所需电源为：三相交流380V，频率50Hz。
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影响催化燃烧设备处理效果的因素
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首先，让我们看看催化燃烧设备中的催化反应器（催化床）单元，气体管道的横截面积比催化剂床小得多，也就是说，管道中气体的速度大于催化剂床中的速度，在进入催化剂床之前还有一个加热装置，通过气体燃烧进行电加热和加热。
如何使气体在催化剂床内均匀流动，保证催化剂床层的均匀温度是较重要的，催化剂燃烧炉的理想状态是通过催化剂的挥发性有机化合物气体的均匀温度和气流分布。
如催化剂长时间运行在低温下，催化剂的性能将越来越差，整体处理效果将继续下降。如果局部温度过高，则会加速这部分催化剂在高温下的活性衰减率，从而缩短催化剂的使用寿命。
催化燃烧设备的特色
用贵金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上做催化剂，净化效率1高、催化剂使用寿命长，气流畅通，阻力小安全设施完备，设有阻火除尘器，泄压口、超温报警等保护设施催化燃烧装置风量是废气源风量五分之一，同时加热功率维持时间约为1小时左右，节约能源吸附有机物废弃的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果好。由于催化燃烧设备内部结构非常复杂，尽量找专业的环保公司采购，不同的排气部件需要不同类型的设备。
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催化燃烧设备的特点
1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气
2．不产生二次污染，设备投资及运行费用低；
3．催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上；
4．设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；
5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；
6．系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。
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