数控液压钣金折弯机的折弯精度取决于折弯机的自身精度、机器人的定位精度、机器人与折弯机的协同控制;协同控制的难点在于机器人与数控液压钣金折弯机的速度匹配，数控液压钣金剪板机生产厂家，以及机器人托扶工件的运行轨迹;较差的跟随效果将严重影响折弯角度成形效果和板面平整度，从而影响成品的品质。
得益于严苛的公差标准要求、接触表面的数控深度淬火硬化技术以及可旋转的V口，使得可以很轻松地使用旋翼模具生产具有较短法兰边的零件以及减少零件折弯时表面产生的压痕。
要提升数控液压钣金折弯机的生产效率，杭州数控液压钣金剪板机，操作人员需要提前做好准备，比如说做好生产计划，做好防护工作。另外在使用之前一定要对各个部位进行仔细检查，数控液压钣金剪板机供应商，让设备始终处于一种好的状态进行操作。
(1)在靠近折弯中线的区域内无变形地制造孔洞和凹槽。
(2)减少零件折弯时表面产生的压痕。
(3)可获得非常小的折弯内圆角。
(4)旋翼以及接触表面经过了硬化处理，保证了较长的使用寿命和精度。
(5)旋翼拆装简单，便于清理和保养。
(6)模具加工时严苛的公差要求保证了折弯作业时的精度。
(7)紧凑的模具尺寸设计保证了折弯自由度。
(8)同一种模具可以折弯多种厚度板材。
(9)可以与某些定制的下模具一起组合使用，进行90°折弯。
数控液压钣金折弯机操作规程：严格遵守机床工操作规程，按规则穿戴好劳作防护用品。查看前托料架、后挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应完全收拾整齐，不然简单变成隐患。在上滑板和各定位轴均未在原点的状况时，作业回原点程序。设备发动后空作业1—分钟，上滑板满行程运动—次，如发现有不正常声响或有毛病时应立即泊车，将毛病扫除，一切正常后方可作业。
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