石墨化炉的运行特点
采用三相电供电方式,三相电力平衡,性能稳定。不象碳管炉采用单相供电,相电压不平衡,对电网冲击大,影响其他设备运转。使用温度高,温度可达3000℃,可工作在2600-2800℃采用碳毡做保温材料,没有使用碳黑,更换碳管方便,同时干净卫生。升温时间短,可达200℃/小时。炉体密封性好,保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。炉体内胆和法兰采用不锈钢制作,不生锈,使用寿命长。配有真空泵用于炉内气体的置换,换气时间短,用气量少。根据能量守恒定律,对于由电能转化为热能达到加热石墨制品的艾奇逊石墨化炉,可以从理论上由电能的数值计算出各个时刻石墨化炉芯内的温度,但是仅由焦耳一楞次定律Q=0。
株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的专业生产厂家和供应商,是一家以半导体变流技术为依托,集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为根本,以市场为导向,以高新技术为依托的经营理念,致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。在我司的EDM用材料体系中,对于应用较多的同等粒径的材料均有两款材料可供选择,一种硬度略高,一种硬度略低,以满足各种不同要求的客户的需求。
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石墨化炉正常运行时度保持不变
石墨化炉正常运行时,炉子各部分的温度保持不变,待石墨化的电极随电极柱的移动,先在进料部分预热,逐渐升温,在炉体内达到合适温度,而后温度又逐渐下降,在出料部分降到合适温度,然后出炉。也就是说,电极的温度随电极柱在炉中的移动而变化,炉中不同部位的电极其装出炉、预热、石墨化和冷却过程同时进行。由于电极自热,而且还需要移动,所以这种工艺在操作上比较复杂,不如外热法即间接加热的连续石墨化工艺成熟。75g/立方厘米,用碳粒做为流态化粒子时,其粒度组成推荐选配范围如表所示。
影响连续石墨化工艺的主要有以下几个问题。首先是耐火层问题。因为要有一个温度在3000℃的温区,这就要求炉体耐火材料有较高的耐火度,但目前没有如此高耐火度的耐火材料,也就是炉子没有办法达到如此高的石墨化的温度。解决的办法只能是通过加厚保温层,如加厚保温炭黑,使热量较少地传到外层保温层,同时采用水对炉子外层进 行冷却。另外一个问题就是如何快速地冷却产品,从而使产品不被氧化。解决的方法是采用水冷,同时加保护气体,如氮气。开发出高温连续石墨纯化炉,采用电阻加热,连续生产,可导入惰性气体或反应气体。
株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的专业生产厂家和供应商,是一家以半导体变流技术为依托,集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为根本,以市场为导向,以高新技术为依托的经营理念,致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。设备自动化程度高,全自动化控制,触摸屏直观的显示各种参数数据,完善的报警和闭锁停机保护装置。
石墨化炉的发展需要
随着需要不断发展和需求,迫切需要开发能量高、成本低、体积小、寿命长的石墨化炉,。石墨化炉,是一种将金属材料的化学能直接转化为电能的装置。金属空气电池具有能量密度高、价格低廉、资源丰富、绿色无污染、放电寿命长与安全环保等优势,已被国家列入《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》,同时还被国家发改委、能源局列入《能源技术革命创新行动计划(2016-2030年)》。秉承“料要成材,材要成器,器要好用”的研究理念,研究团队在石墨化炉设计及系统集成技术方面也进行了深入研究,并在2015年成功研制出能量密度高的石墨化炉。
株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的专业生产厂家和供应商,是一家以半导体变流技术为依托,集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为根本,以市场为导向,以高新技术为依托的经营理念,致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。冷却设备种类很多,有光面冷却壁、镶砖冷却壁、铸钢水平冷却板、支梁式冷却水箱等。