龙门加工中心进给轴限位及缓冲结构设计
加工中心机即金属加工中心机床，也叫 C N C机床，简称加工中心 (英文名是 Computerized Numerical Control Machine简称CNC)。金属加工中心是通常由控制系统、 伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的、适用于加工复杂形状工件的高 效率自动化机床。
金属加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多 工序加工的数控机床。金属加工中心是高度机电一体化的机床，工件装夹后，数控系统能控 制机床按不同工序自动选择刀具、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速及进给量等，可 连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整 等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经 济效益。
龙门加工中心新型结构设计的特点
1、三轴导轨为日本THK的滚柱线轨，耐磨损，利便维护，承载力大，精度高；三个直线轴的丝杠与伺服电机通过联轴器直联，同步机能能好，快移和进给速度可达40m/min
2、X、Y、Z、B四个坐标的检测部件均采用德国海德汉光栅尺进行直接丈量，形玉成闭环控制，定位精度以及重复定位精度可达0.008/0.005mm
3、机床设计的总体布局为纵、横床身呈倒T字型结构，立柱横向左右移动（X轴行程1000mm），主轴箱上下移动（Y轴行程900mm），工作台在床身上纵向前后移动（Z轴行程900mm）。床身采用整体式锻造床身，刚性好；
4、立柱为龙门框架型正挂箱，具有良好的刚性，受力平均、动态机能好而不至于精度混乱；
加工中心的主要加工对象
（1） 箱体类零件：箱体类零件一般是指具有一个以上孔系，内部有型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。
（2）复杂曲面：复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无法完成的。
（3）异形件 ：异形件是外形不规则的零件，大都需要点、线、面多工位混合加工，如拨叉等。
（4）盘、套、板类零件：带有键槽，或径向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盘套或轴类零件，龙门精加工标准是什么？，如带法兰的轴套，带键槽或方头的轴类零件等，还有具有较多孔加工的板类零件，如各种电机盖等。端面有分布孔系、曲面的盘类零件宜选择立式加工中心，有径向孔的可选卧式加工中心。
（5）周期性投产的零件：用加工中心加工零件时，所需时间主要包括基本时间和准备时间，其中，吉林龙门精加工，准备时间占很大比例，龙门精加工都有哪些？，如：工艺准备 编程序 零件首件试切等，龙门精加工方法有哪些？，这些时间很长，采用加工中心可以将这些时间的内容储存起来，供以后反复使用。这样，以后加工该零件时，就可以节约这些时间。生产周期就可以大大缩短。
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