橡胶制品的后处理介绍
橡胶制品在硫化完成后往往还需要进行某些后处理，才能成为合格的成品。这包括：
①橡胶模具制品的去边修整，使制品表面光洁、外形尺寸达到要求;
② 经过一些特殊工艺加工，橡胶螺丝价格，橡胶制品价格，上海橡胶螺丝，如对制品表面进行处理，使特种用途的制品的使用性能有所提髙;
③对含有织物骨架的制品如胶带、轮胎等制品要进行热拉伸冷却和硫化后在充气压力下冷却，以保证制品尺寸、形状稳定和良好的使用性能。
有模压机和模具。压机的作用在于通过模具对塑料施加压力。在橡胶加工中，压机称为平板硫化机。压机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径，这些指标决定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度，以及能够达到的模压压力。模具按其结构的特征，可分为溢式、不溢式和半溢式三种，其中以半溢式用得多。分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等，橡胶螺丝多少钱，若制品有嵌件需要在模压时封入，则在加料前应将嵌件安放好。主要控制的工艺条件是压力、模具温度和模压时间。
橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料，而生胶就是生长在热带，带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。在原材料准备过程中配料须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对材料进行加工。 生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、破胶成小块，配合剂有块状的。如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉状的若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去液态的如、熔化、蒸发水分、过滤杂质， 配合剂要进行干燥不然容易结块、混炼时若不能分散均匀硫化时产生气泡会影响产品质量。
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