稳定土拌和站维修工在检修设备(尤其是拌锅等危险地方)时，必须拉下总电源，操作员必须坚守岗位，禁止任何人启动机器（或锁好操作室）。稳定土拌和站维修结束后，操作员需鸣警报，确保工作人员全部撤离危险地方后，方可开机试运行。稳定土拌和站每天停机后，维修工必须做好设备的保养工作，确保机械的正常运行。
综合以上的讲解你是否对稳定土拌和站的操作都做详细了？安全操作少不了这些，希望可以帮助大。
操作稳定土拌和站过程中需要注意哪些要求
1、启动稳定土拌和站，并时刻注意各指示表指示是否正常，不正常时候必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；
2、检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；
3、搅拌叶片有无卡滞和异响；
4、仓壁震动器是否正常震动，无异响；
5、供水泵应该工作正常，玉树稳定土拌合设备，阀门应该工作正常，各个接头无泄露；
6、电动滚筒、清扫器应该工作正常；
7、水表必须计量准确；
8、螺旋输送机工作必须正常，稳定土拌合设备价格，无异响；
9、破拱装置必须工作可靠有效；
10、工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常，发现故障必须及时通知控制室工作人员，以便停机检查；
11、严格禁止不合格骨料，以免影响混合料质量，造成拌和叶片损坏；
12、必须在物料卸料后，输送机方可停机；
稳定土拌合站良好的生产效率与科学的管理及正常的维护分不开的，光运行生产而不注意日常保养那是行不通的，为了保证搅拌站的正常运行，充分发挥其效率，提高。
探矿重工稳定土拌合站的班次检查及保养：检查搅拌站各运转部位润滑点的润滑情况。润滑点及润滑要求见表，需按要求进行润滑，要点如下：轴端密封：对于采用集中供油方式的混凝土站：在丁作中不能仅依赖于自动润滑，必须辅以人工经常检查。同时润滑油的质量必须保证合格。向油箱加注油脂必须通过进泊DAD人，注入量以活塞上层面达到油箱壁排气孔以下为好。一舱在冬季(名to℃)采用000铿基润滑胎，夏季()10宅)采用old理基润滑脂。若油脂质量差，稳定土拌合设备供应，易造成堵泵和堵管。正常工作情况下，压力表指针应左右波动，稳定土拌合设备，压力在o—5MPa之间，当出现异常时，可按本节四、(二)进行处理。
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