地埋式二级生化污水处理设备原理——适用范围
1、工厂生活污水处理、畜牧加工厂污水处理、鲜奶加工厂污水处理和各种工厂的生产、矿山生活污水处理、*污水处理、高速公路服务区收费站污水处理、风景区污水处理。
2、宾馆污水处理、饭店污水处理、疗养院污水处理、医院污水处理。
3、车站污水处理、飞机场污水处理、海港码头污水处理、船舶厂污水处理。
4、水产加工厂污水处理、学校食堂污水处理、旅游点污水处理、生活污水处理。
5、与生活污水类似的各种工业污水处理。
6、住宅小区污水处理、别墅区污水处理、商务楼污水处理、新农村污水处理、集镇生活污水处理。
地埋式二级生化污水处理设备原理——组成及说明
WS-A/O一体化污水处理设备主要有其部分组成：1、格栅2、缺氧池3、生物接触氧化池4、二沉池5、污泥池6、消毒池，若采用鼓风机需要增加“模块化风机房”
（1）格栅：污水计入设备前先进入调节池，以调节污水水质、水量，调节池有效停留时间一般为4-8小时，调节池进口处设置格栅，以拦截污水中的大颗粒杂物确保水泵正常运行，该格栅为304不锈钢材质，具有分离效果好（隔条间距2mm）、不易堵塞、使用寿命长等优点。
（2）缺氧池（污泥消化池）：缺氧池为脱氮处理而设置，经格栅分离后的污水经污水泵进入缺氧池，同时污泥中的污泥也回流至缺氧池，缺氧池中放置公司特制的BOA型生物填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，停留时间为2小时，与后续工艺中的生物接触氧化池结合形成A/O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。
（3）生物接触氧化池：共分两级，总生化时间10小时，生物接触氧化池采用BOB型生物组合填料，改天聊比表面积大，处理负荷达14kgBOD/m³.d，是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道膜片式微孔曝气或射流曝气，污水在生化池内不断循环，充分的于填料上的生物膜相接触，达到有机物迅速讲解的作用。
（4）二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷1.0m³/㎡.hr，二沉池采用斜管沉淀，沉淀面积大，沉淀效率高，比传统竖流式沉淀池效率高3-5倍，侧钻孔集水槽，其集水槽排水均匀稳定，出水效果好，二沉池的污泥重力自压进入污泥池。
（5）污泥池：污泥池收集沉淀池产生的污泥，部分污泥通过污泥泵回流至缺氧池，进行厌氧消化；多余的污泥仅需90天以上排一次泥（用粪车抽走或脱水成泥饼外运）
（6）消毒池（选用）：消毒池标准停留时间为30分钟，若是医院污水，消毒时间可增加1-1.5小时，消毒剂采用商品次氯酸钠溶液消毒方式，特制的消毒装置可根据水量的大小不断改变加药量，一般10天加药一次。
（7）模块化风机房：风机房单独设置，内装两台回转式风机，能自动交替运行，单台风机无故障运行50000小时，自动控制柜、气体排泥控制器与风机房合为一体，外型美观。
地埋式二级生化污水处理设备原理——结构和分类：
分类：①按滤速大小：慢滤池、快滤池、高速滤池；②按水流过滤层的方向：上向流、下向流、双向流；③按滤料种类：砂滤池、煤滤池、煤-砂滤池；④按滤料层数：单层滤料、双层滤料、多层滤料；⑤按水流性质：压力滤池和重力滤池；⑥按进出水及反冲洗水的供给和排出方式：普通快滤池、虹吸滤池和无阀滤池。
结构：滤池外部由滤池池体、进水管、出水管、冲洗水管、冲洗水排出管等管道及其附件组成；滤池内部由冲洗水排出槽、进水渠、滤料层、垫料层（承托层）、排水系统组成。
普通快速滤池的工作过程：过滤-反冲洗两个过程交替进行。滤池进水时，废水自进水管经进水渠、排水槽分配入滤池，废水在池内自上而下穿过滤料层、垫料层，由排水系统收集，并经出水管排出。工作期间滤池处于全浸没状态。反冲洗时，关闭进水管及出水管，开启排水阀及反冲洗进水管，反冲洗水自下而上通过排水系统、垫料层、滤料层，并由排水槽收集，经进水渠内的排水管排走。
对滤料
地埋式二级生化污水处理设备原理——注意事项
：、随着废液的组成不同，在处理过程中，往往伴随着有du气体以及发热、爆炸等危险，因此，处理前必须充分了解废液的性质，然后分别加入少量所需添加的药品，必须边观察边操作。
2、先将废液分别处理，如果是贮存后一并处理时，虽然其处理方法将有所不同，但原则上要将可以统一处理的各种化合物收集后进行处理。
3、要选择没有破损及不会被废液腐蚀的容器进行收集。将收集的废液的成分及含量，贴上明显的标签，并置于安全的地点保存。特别是毒性大的废液，尤其要十分注意。
4、含有过氧化物。甘油之类爆炸性物质的溶液，1865+-3604186要谨慎丝的操作，并应尽快处理。
七、废液处理时之安全措施
1、处理化学废液时，必须戴上防溅眼罩、手套和实验外衣。
2、应在抽气规内倾倒会释出烟和蒸汽的废液。
3、为防止散逸出烟和蒸汽，每次倾倒废物之后应盖紧容器。
4、在特殊情况下于抽气柜处理化学废液时cuileifa68，处理者必须戴上具适当滤毒罐的防毒面具的要求和滤层的结构：对滤料的要求：①滤料的粒径较大、物理强度较高、抗腐蚀性较强，而且成本较低；②抗冲击负荷的能力较强。
