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钢板“折弯开裂”，因剪切加工引起的几点原因及解决措施
（1）毛刺或细小裂纹引起开裂：材料经剪切或冲裁后，在边缘常出现毛刺或细小裂纹，弯曲时易形成应力集中而被折裂。
对此采取的工艺措施为：①经剪切或冲裁后的工件，折弯时保证剪切面向里，即处于受压状态。② 折弯前对工件进行去毛刺处理，折弯后可对折裂处使用手工砂轮机修磨。
（2）剪切残余内应力引起的开裂。情况和图一类似，但是即便是翻面和清除毛刺裂纹也还是会出现开裂，折弯角度、弯曲半径也均符合标准。
这种情况可能是材料剪切过程留下的残余应力太多和加工硬化改变了材料的塑性，导致材料折弯开裂，多数情况下只从剪切部位开裂。
对此采取的工艺措施为：①改变加工工艺，先折弯再剪切。② 改变零件设计图纸和加工工艺，在开裂位置慢速钻孔防止形成内应力或释放内应力，或者加大折弯半径。改变零件设计图纸，在开裂位置钻孔，防止形成内应力或释放内应力③在开裂部位采取应力消除措施，比如用火焰烘烤该位置，温度控制在150-200℃左右，加热烘烤宽度和时间根据材料厚度和开裂深度具体情况而定，切忌把钢材烘烤过度改变了材料组织性能。
钢材加工
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钢板加工怎么下料
1、首先需要对钢板进行下料。在下料的时候需要找到90度，这时候可能会用到卷尺和粉线之类的设备，用它们的作用在于画出相应的切割范围，同时要把需要钻孔的地方给标注好，如果需要开坡口也需要标注好，标注好以后进行切割下料就行。
2、对型材下料。先用弯尺或者是坐尺等等设备来找到90度，找好以后标好切割线，标好后按照上面说到的方法来进行合理的切割就行。
在进行钢材加工下料处理的时候，一定要严格按照图纸要求的方法来切割，切不可私自按照自己的想法进行改动，不然就可能会导致经过改动以后的材料切割下来无法发挥理想的效果，一旦如此，就意味着这块钢板可能会报废，这一点希望对钢板进行下料处理的人群要特别注意。
以上就是钢板加工的下料要求和在下料的时候应该要特别注意的相关问题，作为下料人员必须要保证自己的划线比较准确，钢材加工，同时，在切割的时候也必须要严格按照划线的要求来进行切割才行，如果这两个步骤任何一个步骤出现了差错都可能会导致无法挽回的损失。
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钢板加工需用工具切割材料种类
实际上，进行钢板加工时所需的切割工具较多，其中包括火焰、超高压水、激光、等离子体、电火花线切割及旋切机等多种切割设备，除这些切割设备外，还需要钻床、台架、氧气切割及电焊等设备，这些设备主要用于切割焊接铁板表面和铁板，加工中厚钢板加工板时，加工时使用的工具有一定的不同。
作为生产商因为可能需要加工的钢材有差别，所以，太原钢材加工厂，在工具配备的时候要尽量保证工具配备齐全一些，不然就可能会因为配备的工具不够齐全而导致在进行钢板制作和加工的时候受到一定的局限。
钢板加工是指切割钢板，在切割钢板之前，山西钢材加工公司，我们需要熟悉钢板加工材料的类型钢板加工吗？
普通碳钢沸腾钢板。这是普通的碳素结构钢制成的钢板，是用沸腾钢坯热轧而成的，该钢板含碳量低，但表面质量好，钢板的切割加工容易。普通碳钢沸腾钢板的韧性和焊接性不太好，该钢板加工产品不适合制造受冲击载荷的结构和低温焊接的结构，但适合制造冲压部件和不太重要的机械部件和部件。
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