轴承润滑油性能要求
1、适度的黏度：当润滑油在低温条件下使用时，黏度、黏度指数及倾点是很重要的。
2、氧化稳定性：当长期连续使用或长期间歇使用时，或在高温或其他条件下使用使润滑油易于氧化和变质时，润滑油具有良好的氧化稳定性及/或热稳定性是非常重要的。
3、防锈性：如果工作现场有蒸汽或潮气，机器会很容易受潮而生锈，这时需要润滑油具有良好的防锈性。
4、防泡性：当润滑油被搅动或在油路系统中循环时，由于机械运动会自然形成一些泡沫。然而，如果泡沫过多，就可能导致对轴承的供油不足，并导致润滑油从油箱中溢出。此时，需要在润滑油中加入足够量的防泡剂。
交叉滚子轴承的应用优势
（1）具有出色的旋转精度：滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜货滚子之间相互磨擦，有效防止了旋转扭矩的增加；而且不会发生滚子的一方接触现象或者现象；同时因为内外环是分割的结构，间隙可以调整，即使被施加预压，也能获得高精度的旋转运动。
（2）操作安装简化：被分割成两部分的外环或者内环，在装入滚子和保持器后，被固定在一起，所以安装时操作非常简单。
（3）能承受较大的轴向和径向负荷：因为滚子在呈90°的V型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列，这种设计使交叉滚子轴承就可以承受较大的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。
（4）大幅节省安装空间：交叉滚子轴承的内外环尺寸被小型化，特别是超薄结构是接近极限的小型尺寸，并且具有高刚性，所以十分适合于工业机器人的关节部位或者旋转部位。
滚轮轴承和滚针轴承
两种轴承之间存在着一些相似的地方，同时又有很多的差异。相同点就是都有滚针的加入，不同的地方就是滚针轴承的滚针外径面都是圆柱形的并且又细又长，而滚轮轴承则不同它的外径面既有圆柱形的也有弧形的，使得用起来更加的方便。
滚针轴承不是采用密封结构，而滚轮轴承则是密封的，所以滚针轴承是需要自己手动添加润滑油的，而滚轮轴承由于密封的轴承内部有润滑油减少了人工添加的不便，也使得使用轴承的人用起来更加的干净。
交叉圆柱滚子轴承打滑原因
交叉圆柱滚子轴承座打滑是蹭伤轴承座的必要条件，但是出现打滑未必一定会引起表面蹭伤。如轴的振动和交变载荷，产生一种可以撕破润滑油膜的力而导致工作面（滚筒及内环滚道工作面较常见）的部分区域上出现蹭伤。因此可以想象，打滑蹭伤是在润滑油膜被破坏后，由于金属凹凸不平的粗糙表面的相互作用，引起材料转移的结果。有的材料被“沾去”，形成麻坑；而沾得较多的部位则突出原始表面之上。另外，工作面上有的部位被蹭伤，有的部位没蹭伤，这是与交变负荷及袖膜被破坏的程度有密切关系。严重时，由于滚柱与内环间产生过大的摩擦热量，使内环膨胀，减小了径向游隙，以致使轴承座卡死。
