pp板焊接方式
1.热板焊接
热板焊接（对平型制件），它是用电加热金属模具使被连接塑料制件表面软化的热塑性焊接过程。几乎适用于所有的或大或小的热塑性制件。特别适合焊接较软的半结晶热塑性塑料如PE板或PP板。由于不同的模具表面温度能名适用于两种不同的热塑性材料，此工艺适于焊接不同的材料。热板焊接可达到很高的焊接强度。但此工艺的周期可能相对长，小制件需15s，而很大的制件需几分钟。
2.热气焊接
热气焊接是广泛用于连接热塑性型材和片材生产很大制件的焊接方法。适用于需要局部组装的较小的注塑成型制件、热塑性制件的修理及样模制件的制造。用与被焊接制件相同的聚合物品牌生产焊条是重要的
3.挤出焊接
挤出焊接是由热气焊接发展而来的焊接方法。主要较大片型结构的自动焊接。
4.粘接
黏合剂可用来连接相同原料聚合物的塑料制件，一般用来边接由不同材料制造的制件。使热固性塑料制件相互连接，或使塑料制件与金属连接。
PP板挤出生产线其特点：挤出机螺杆根据PP-R流变学原理设计，pp板雕刻机切割，对物料的塑化能力强，分散性好，PP塑料中空板，熔体温度均匀。在国内同类设备中产量。 螺杆结构先进、转速准确，可满足改变PP-R熔体流动性的工艺需要。加工中，PP-R熔体在挤出机和管模头内的停留时间适宜，以免受热时间过长而氧化。可选设备：PP板生产线复合上标志线挤出装置，在挤出PP板的同时，合上PP的色条，便于对PP板用途上或其它需要的识别之用。
PP板密度低；耐热，不变形；高刚度；高表面强度；化学稳定性好；
特点与用途：产品无味、环保，质轻 PP板材(聚) 产品特性：耐冲击、耐腐蚀、耐热性高、无味、表面光滑美观、低密度重量轻、焊接时不会产生毒气、加工容易。 应用范围： 线路板及金属表面处理缸槽、线路板湿法处理设备、厂房废气排放系统设备、废水及其他环保系统设备、半道体工业相关设备 PP板密度小，卫生性能好，具有良好的防腐性及较高的耐热性、强度高、耐高温。可进行填充、增强、阻燃、改性，阻燃耐酸碱pp板，表面可压花、磨砂。广泛用于化学工业防腐工程。
聚（PP）是常见塑料中较轻的一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。PP属结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率(1.0％-1.5％)。PP在熔融状态下，pp板，用升温来降低其粘度的作用不大。因此在成型加工过程中，应以提高注塑压力和剪切速率为主，以提高制品的成型质量。
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