高频直缝焊管常用材质为：Q235A，Q235C、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
高频直缝焊管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为高频直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
高频直缝焊管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。
高频直缝焊管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠高频直缝焊管的快速运动对焊缝进行扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。探伤后的高频直缝焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记，成品高频直缝焊管用六角形捆扎包装后出厂。
1.高频直缝焊管在进行退火前，要检查退火系统是否运行正常。发现异常现象及时汇报给有关领导。
2.选择当前应该退火的高频直缝焊管，指挥天车工将其放到上料台架上。
3.按顺序摆放应退火的高频直缝焊管至进料辊道上，每排料按规定支数一头齐摆放。
4.入炉料单列摆放整齐，弯度较大的高频直缝焊管不准进炉，进炉内出现挤、撞炉墙挡弯高频直缝焊管卡、别在辊子中间或炉内时，必须用撬棍等专用工具进行处理。
5.严格执行生产工艺卡的要求，启动进炉辊道电机，高频直缝焊管要匀速进入退火炉.根据退火高频直缝焊管规格，严格控制好炉内温度，适量调节鼓风机的供风量，高频直缝焊管，还应调整好辊子的转动速度，确保达到工艺要求。
6.高频直缝焊管经退火炉出料辊道至挡板时，启动推料装置 ，将整批次高频直缝焊管完全推离出料辊道。
7.在高频直缝焊管经过下料台架出现不到位现象时，用工具将其就位，并保持一定安全距离。
8.退完火出炉后的红管材，应在料架上稍作停留降温，然后再拨入下料筐内。
9.指挥天车工吊把退完火的高频直缝焊管吊到位置。
10.必须佩戴煤气检测仪器，以便随时观察周围煤气浓度，防止煤气泄漏等现象的发生。
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