1.检查带钢卷外观尺寸是否为生产所需带钢，其次带钢有无缺损，有问题及时上报本班领导。
2.上料工在选择好带钢检查吊具安全后，将带钢吊之上料小车上，在两锥头间留有一定尺寸用来上料。
3.垂直下落所吊带钢，使其圆心与锥头圆心大约在同一水平线上，且在两锥头中间。
4.放下压辊的同时打开直头机铲头，然后启动开卷机电机使带头转之铲头平面上。
5.关闭开卷机电机，开启矫直机电机带动带钢继续前行直到液压剪。
6.打开液压剪，在不缺尺、不浪费的原则下开启液压剪剪去带头，要防止废料飞溅，随后抬起液压剪。
7.重新启动矫平机电机将带钢送入剪刃。
8.开启剪刃电机，带动带钢进入纵剪刃，量好尺寸后，开动剪刃电机送带钢至卷取机部分。
9.下料工在带钢经过剪切后，立即将刚裁下来的废丝头系在废边卷曲机上，同时检验所裁带钢质量是否符合纵剪工艺卡的要求；
11.裁完后的带钢在到达卷取轴时，直缝高频焊管，下料工将带头插入卷取机卷取缝内；
12.启动卷取电机直至整卷带钢裁完为止；
13.每一卷带钢尾部在卷取轴上时，下料工必须用铁丝或废丝将其与精料带钢捆好，以防止散卷；
14.打开液压装置退出钢卷放到下料小车上；
15.将裁好的钢卷整齐的放到位置。
直缝高频焊管：也叫焊管，直缝高频焊管是由钢带切割成窄钢条，然后用模具冷加工裹成管状。然后专用焊机接着将一条管缝焊接。外焊缝打磨光亮。一般的直缝高频焊管的内毛刺不打的。只有精密焊管才打内毛刺。
直缝高频焊管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。
按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械、制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。
直缝高频焊管比无缝钢管成本低、生产。
国内的直缝高频焊管厂家通常是通过在材料中增加合金来提高它的性能，在冷拔之后，都需要进行应力退火，消掉材料残留的应力，从而达到防止直缝高频焊管厂家的断裂。
目前我国的直缝高频焊管厂家是通过冷拔变形来提高金属强度，但它是以牺牲金属的塑形、韧性为代价的。
冷拔直缝高频焊管厂家是以高尺寸精度和高强度性能立足于市场的，它必须要保证变形量在一定的范围之内，才能地发挥材料的性能，减少对材料的不利影响。
如果直缝高频焊管厂家变形小，则达不到光洁度与尺寸精度的要求，也达不到构件的强度，变形过大，则直缝高频焊管厂家的塑性和韧性降低过多，并且晶粒被拉得太细长，形成纤维组织，金属会具有明显的各向异性。
冷拔直缝高频焊管厂家的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高;冷拔直缝高频焊管厂家的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸应力正存在于直缝高频焊管厂家的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。
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