工作原理
带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
1.预处理阶段:
被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，带式压滤机投资多少钱，流动性变差。因此，云南压滤机，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
1.楔形预压脱水阶段:
污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。
压滤机
污泥干燥机简介污泥干燥机是一种可以将各类含水率不同的湿污泥经过设备内置的干燥器，进行烘干处理的大型污泥干燥设备。烘干处理后的污泥变得更加干燥，使得在工业领域方面充分发挥利用。真节能污泥干燥机主要优点：
1、适用性强，带式压滤机可连续生产，应用较广。利用大型滚筒体和热气流加热，所以几乎可以烘干含水率50%~90%的任意湿度污泥，特别适应电镀污泥、危废工业污泥的干燥。
2、被干燥的污泥质量好。由于烘干过程中，旋耙飞腾污泥干燥装置不断反转动，被干燥的污泥将被粉碎，粉碎后体积大小均匀，受热面积更广，大大提升干燥速度，以达到节能的目的！筒体热传递更快，带式压滤机处理量大，去热也快，避免了污泥的过热，水分也容易逸出，可得到低湿度的污泥。由于经过了旋耙装置的粉碎，烘干后的污泥无需再进行二次粉碎操作，直接即可储藏或者使用。
3、易于操作。全自动进出料，内置有装料机、传输皮带等辅助输送设备，所以定员少，劳动强度低，大大减少了人力资源。由于污泥在滚筒内进行烘干，所以外逸损失少，改善了生产车间的环境卫生。
压滤机
部分部件构成:
5.滤带：是带式压滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
6.滤带调整装置：由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压滤机的连续性和稳定性。
7.滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。
8.滤带张紧装置：由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸里的气压来实现。
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