产品介绍
反击式破碎机主要组成零部件有弹簧、栏杆、前反击架、后反击架、反击衬板、方钢、反击衬板螺栓、翻盖装置、主轴、板锤、转子架、衬板、锁紧块、压紧块等。
1、反击板
反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击，大庆耐磨衬板，使物料受冲击而破碎，并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区，再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。反击板一般采用钢板焊成，其反击面上装有耐磨的反击衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面，其产品细粒级含量较少，设备生产能力可提高，省电耗。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。
2、反击破转子
反击式破碎机的转子大都采用整体铸钢制成，结构坚固耐用，易于安装板锤，它的质量大，能满足破碎要求，小型和轻型反击式破碎机的转子也可采用钢板焊接而成。
3、方钢
方钢呈方形，可以分为有缝和无缝。有缝方钢是由钢板焊接在一起，高铬铸铁耐磨衬板，做成方形钢管。无缝方钢是由无缝钢管改拔而制的。其抗压能力远远大于有缝方管，反击破方钢起到不让料从前方排出的作用。
4、板锤
板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关。板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。金阳石板锤一般采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。板锤的形状很多，有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状，一般为长条形。
5、压紧块
本零件广泛应用于各类矿山机械上，材质优，性能稳，按需定制耐磨衬板，可根据不同要求制作。负荷试运转完成后，应对压紧块进行必要的调整。压紧块具有化学成分稳定、热处理工艺合理、耐磨性好、强度高等优异特点。
高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。 与几种典型的材料耐磨性对比如下:
(1)与低碳钢;20~25:
(2)与高锰钢;5~10:
(3)与工具钢;5~10:
(4)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:
高铬合金耐磨衬板
高铬铸铁热处理工艺
化学成分:C2.05，粉碎设备耐磨衬板，Si1.40，Mn0.78，Cr26.03，Ni0.81，Mo0.35
1、 常用的高铬铸铁的热处理工艺是加热到950~1000℃，经保温空冷淬火后再进行
200~260℃的低温回火。
2、高温团球化处理1140~1180℃保温16h空冷却，可以明显提高冲击韧度和耐磨性能。高温团球化处理可使碳化物全部呈团球状，可消除或减少大块状和连续网状碳 化物对基体的隔裂作用，经团球化的碳化物受到更加均匀的基体支撑，特别受到一定数量的奥氏体的支撑。如果适当减少保温时间，对薄截面零件也可以取得效果。
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