塑料封边是采用可塑性塑料机制而成的封边条，塑料种类繁多、产品机械性能好、成本低、能做成不同厚度及规格的产品、粘合性能佳、花色变化多样，是家具发展的理想材料。粘合剂：在家具生产过程中，用于封边条与板材粘合的胶粘剂主要是热熔胶，它们的粘合类型是一种浸润粘合，靠熔融状态的热熔胶浸入材料孔隙冷却后达到粘固目的的一种物理现象。所以热熔胶的熔融特性、熔融状态下的浸润能力，再凝固性和冷固后的强度，决定了封边条的粘固强度。而实木封边条则要加精修刀和砂光装置，要想达到封边不受气温高低的影响，选用封边机时要考虑到直线封边及远红外预热装置的机型。
为达到理想的封边效果，介于热熔胶的特性，在使用手封边或手动封边机封边时，由于速度和压力都受到限制，为使热熔胶与板粘合良好，应选用粘度偏低和露置时间偏长的中温胶或低温胶较好；当环境温度偏高时，热熔胶涂布在板或封边条上，热量散发慢，露置时间延长。在使用半自动或全自动封边机封边时，由于速度快压力稳定和连续作业，应选用粘度偏高，露置时间偏短的高温或中温热熔胶。欢迎与我们合作，我们将竭诚为您服务
由于家具封边用热熔胶是热塑性塑料，它们的粘度和浸润能力随温度而变化，所以在封边过程中环境温度对它们的影响是不可忽视的，准确说环境温度影响热熔胶露置时间（熔融热熔胶从涂胶辊上涂在被粘物上，保持正常粘合效果的时间）。当环境温度偏低时，热熔胶涂布在板或封边条上热量很快被被粘物吸收和扩散，使露置时间变短表面形成一层近似隔离膜，这样就导至假性粘合（即粘合不牢固）；3：运转部位的检查，定期检查各个运转部位的声音，温度是否有异常噪音及发热的现象。当环境温度偏高时，热熔胶涂布在板或封边条上，热量散发慢，露置时间延长
全自动直线封边机工艺流程主要有三种，下面小编将为大家列举全自动直线封边机工艺流程：
1、种直线封边机工艺流程：
预铣→预热→涂胶→切断→辊压复合→前后修边→上下粗修边→上下静修边→上下粗精修边→厚边上下跟踪修→刮修→抛光→砂光
2、第二种直线封边机工艺流程：
涂胶→切断→辊压复合→前后修边→上下粗修边→上下精修边→刮修→抛光
3、第三种直线封边机工艺流程：
预铣→涂胶→切断→辊压复合→前后修边→上下粗修边→上下精修边→刮修→抛光
