3、发震时间
有部分材料比较难焊接，因此常常采用在焊头接触到塑胶件前就开始发震了，这样能更好的达到焊接效果。
4.焊接时间
焊接时间是施加振动的时间。增加焊接时间会提高焊缝强度直至达到时间为止。进一步增加焊接时间会导致焊缝强度降低或者只是稍稍增加强度，而与此同时会增加焊缝飞边和提高产生零件压痕的可能性。避免过焊是很重要的，因为会产生需修整的过量飞边，这可能降低焊缝质量，超声波单头点焊机，在需密封接头的零件中产生漏隙。焊头可能擦伤表面。较长焊接时间时在远离接头区域的零件部分还可能出现熔化和断裂，马鞍山超声波点焊机，尤其在模制件中的孔洞、焊合线和尖角处是这样。
数字化超声波发生器设备特点
数字化超声波发生器设备特点
1.自动追频：可免除普通机型调换焊头时手动调整之麻烦，超声波点焊机哪里买，电源供应器能自动追踪与补偿。由于长时间工作，产生的换能器和焊头发热、表面磨损会引起频率改变，电源供应器将会自动调整谐振频率，使产品在熔接过程中更稳定。
2. 采用自主知识产权的线路设备，搭配过载系统，防止设备损坏。
3、触摸屏显示，内置各种焊接参数，可根据焊接要求调整。
4、焊接振幅40-100%可调(精度5%)，振幅自动补偿，搭载，时间模式/能量模式/停震模式，使焊接更加精准.
5、功率输出采用数字化无极线性调节，超声功率可达7200W，可应对各种焊接要求。
6、每分钟180次的高速切换工作、二次发震，可适配各种自动化设备焊接。
7、超音波过载时，自动切断输出，并提示检查相应部件，有效保护电路。
8、数字化电路设计，确保输出稳定，模具焊头频率显示。
9、功能强大品质优良，焊接稳定性高。
三、频率
焊头的频率必须和机器的频率保持一致，焊头的材质、大小、长短，形状等都会影响焊头的频率，因此焊头的设计必须通过数据计算，不是随便制作的。常见的焊头频率从15kHz到40kHz，超声波点焊机，频率越高，模具越短，越小，为了达到能量使极大化，所以模具设计都是半波长。
手持式焊接机的模具一般只有上模，配套在手持焊枪上使用，手持焊焊头一般都比较小巧轻便，便于携带。手拿着焊接，作用工件不确定，因此一般不制作下模。
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