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毛坯的冒口和内浇道切去，即为研究的铸件。为了能、的评估铸造生产的风机主轴的性能，重型锻件锻造厂家，对风机主轴所切取11块试样，江苏南京锻件锻造厂家，并按切取位置进行编号，后文均按此编号进行阐述；从11块试样中切取3个020 mmx210 mm的圆柱形 试样和15个55 mmxlO mmxlO mm的长方体试样；再从圆柱形试样中机械切削出1个标准的拉伸试样、
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活塞杆锻件采用滚压加工，从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。 通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了油缸的整体使用寿命。 滚压工艺是一种高质量的工艺措施。
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按照金属材料室温力学性能测试标准分别对以上试样进行力学性能测试，并将实验结果及结果的平均值。由于本文在一开始就提出了风机主轴以铸代锻工艺的设想，因此，在比较相关力学性能的时候，采用与锻件相同成分的合金钢材料，不仅横向比较各个不同位置的性能优劣，而且纵向比较与锻件性能的高低，所以，加人了相应的锻件标准。
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