以清除双液注浆泵中的残余浆液，气动双液注浆泵工厂，防止浆液凝固。在气缸吸入和清洁的排气阀之后，来自水浆的吸气管需要继续运行两个注液泵和气缸，剩余的浆液排出进排气阀，然后关闭动力.。
，双流体输液泵不应该尽可能地固定在水平位置，以便尽可能地缩短注浆管，煤矿气动双液注浆泵，避免扭曲和折扣管道、注浆管、垂直距离。
10。定期检查和清洗油箱滤清器和机油滤清器，定期更换液压油。夏季使用约68公斤的工作油，冬季使用46公斤液压油，每次更换约45公斤液压油。
气动双液注浆泵
2。检查电机和齿轮的油泵并计算盘的数量。
三。打开压力表开关，松开卸压手轮。
4。将吸入管放置在试验机的试验水中。
5。检查电机和齿轮油泵的转向方向是否正确。
6。检查液压换向阀块是否能控制气缸的往复运动。
7，启动电机并运行系统压力1至2兆帕测试约5分钟（如果混合器灌浆阀完全打开）。
如果正常，则关闭混合器的阀门，将液压调节到所需的压力，并停止泵以准备正式工作。
目前市售的两液式灌浆泵有两种，矿用气动注浆泵，单缸双液式灌浆泵和双缸双液式灌浆泵。
单缸双液注浆泵是一种普通的油罐驱动泵。通过活塞分离两个气缸以实现两个液体浆液。这种机器的缺点是，气缸是通过长期工作形成的，压力降低，维护非常麻烦。
双缸双液注浆泵是一种新型的高效双液注浆泵，气动双液注浆泵，双缸驱动双料缸，配有先进的润滑系统和独特的新型活塞。液体灌浆泵双缸双液注浆泵的优点是注浆压力高、流量大、无脉冲，不仅不能灌单液浆，而且具有可注入的两种浆液（水泥浆、水玻璃）。
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