平板硫化机的机型特点：
1、动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整，小型平板硫化机，提高生产效率。
2、产品硫化成型时油泵电机停止工作，并具有自动压力补偿功能。油路配置更为合理、可靠。
3、放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定，操作方便。
4、具有自动、半自动两种工作模式。设置常规硫化机工作方式程序，传递模工作方式，程序满足特殊胶料的工艺要求。
压片机的制片原理
压片机的制片原理流程和分类:
一、冲模： 冲模是压制药片的压片机模具，上、下冲的工作端面形成片ji的表面形状，中模孔径即为药片的直径。冲模是压片机的主要工作元件，平板硫化机，通常一副冲模包括上冲、中模、下冲三个零件，上下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头直径和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙。因此，对冲模的加工精度要求非常高。
在橡胶加工中，压机称为平板硫化机。压机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径，这些指标决定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度，以及能够达到的模压压力。模具按其结构的特征，可分为溢式、不溢式和半溢式三种，橡胶平板硫化机，其中以半溢式用得基多。
工艺过程，分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等，若制品有嵌件需要在模压时封入，则在加料前应将嵌件安放好。主要控制的工艺条件是压力、模具温度和模压时间。
模压法在橡胶工业中也是一种极重要的成型方法，把胶料剪裁或冲切成简单形状，加入加热模具内，在成型的同时硫化，制品也是趁热脱模的。许多橡胶模型制品如密封垫、减震制品(如胶圈、胶板)等都用此法生产。
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