电泳漆超滤膜表面处理的7个工艺特点
北京赛普瑞特设备有限公司是一家专业的膜产品供应商，可以为用户提供卷式反渗透（RO）、纳滤（NF）、超滤（UF）、微滤（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各类膜分离元件和过滤产品以及相关配套设备。
电泳漆，也叫电泳涂料，现在还有很多人沿用“电泳漆”的称呼，而不用“电泳涂料”。
电泳漆超滤膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆超滤膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
(1)采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患;
(2)涂装，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%;
(3)涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;
(4)生产，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率;
(5)设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理;
(6)只能采用水溶性涂料，电泳超滤膜多少钱，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。
(7) 电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产
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如何选择超滤膜的清洗液？
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由于超滤工艺中处理对象多为大分子和胶体溶液，膜极易被污染，超滤膜需要定期清洗。清洗溶液的配方一般根据膜的性质和污染物的种类来确定。例如加酶洗剂对蛋白质、多糖类及胶体污染有较好的清洗效果；乳化油废水，例如机加工企业的冷却液、羊毛加工行业的洗毛废水，多采用表面活性剂和碱性水溶液对MBR膜面进行清洗；乳胶污染常采用低分子醇；纤维油剂污染除用温水清洗外，还定期用工业酒精清洗；如果没有现成的资料，其清洗配方和清洗周期需通过试验确定。
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电泳漆超滤膜分别技术的运用
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电泳漆超滤膜分别技术特征
与传统的蒸馏、吸附、吸收、萃取、深冷分别等分别技术对比，膜分别具有以下特征：
■膜分别通常是一个分别进程
■膜分别进程的能耗(功耗)通常对比低
■大都膜分别进程的工作温度在室温附近，分外适用于对热敏物质的处理
■膜分别设备自身没有运动的部件，工作温度又在室温附近，所以很少需要维护，可靠度很高。它的操作非常简略，而且从开动到得到商品的时间很短，可以在频频的启、停下工作。
■膜分别进程的计划合处理才能可在很大范围内改动，而它的功率、设备单价、工作费用等都改动不大。
■膜分别由于分别功率高，通常设备的体积对比小，占地较少。
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