第1种计算方法：
激光切割加工费按计算倍数关系。
有很多公司在计算费用时候，而是按切割线长度来报价的，碳钢板一般每米是板厚的1.5倍，也就是说4MM的的碳钢板每米的切割费=4*1.5=6元/米。下面是详细的计算方法：
切割一米的价格=要切割材料的板厚×1.5（不含材料费的价格，客户带料加工）
（举个例：比较6毫米的低碳钢板的激光切割一米的价格为：5（板厚）×1.5=7.5 元/米
8毫米的低碳钢激光切割一米的价格为：8（板厚）×1.5=12元/米
10毫米的低碳钢激光切割一米的价格为：10（板厚）×1.5=15元/米
根据这个公式可以得出不同厚度的切割一米的价格）
不锈钢的价格与普通的不同，机械零部件加工订购，不锈钢每米的价格一般是板厚的2.5倍，铝板每米的价格一般是板厚的4倍。同时如果板材中间要割孔的，要收穿孔费，穿孔费根据板厚的不同一般在0.4-2元不等。当然具体价格跟加工量的大小、零件的形状（比较全是小孔就不能完全按米数算）、是否含运费、是否是带材料加工等都有很大关系。
激光切割加工需要注意的问题
1、切速的选择
激光切割加工的速度1大可达200—300mm/s，实际加工时往往只有1大速的 1/3 —1/2，因为速度越高，切割的动态精度就越低，直接影响切割质量。有实验表明，切割圆孔时，切速越高，孔径越小，加工的孔圆度就越差。只有在长边直线切割时才可以使用1大速切割以提高1效率。
2、切割的引线和尾线
在激光切割加工操作中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧1伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线。引线和尾线对工件本身是没有用的， 因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成烧1伤。
3、尖角的加工
用走圆弧加工出钝角，如有可能，机械零部件加工价格，避免加工没有圆弧的角。带圆弧的角有下列好处：
ａ）轴运动的动态性能好；
ｂ）热影响区小；
c）产生的毛刺少。
对于不带圆角的边角，机械零部件加工购买，可以设定的1大半径是切缝宽度的一半。此时切割出来的边角是没有圆角的。
4、用圆孔成角法在薄板上切割尖角
当在薄板上高速切割时，建议使用圆孔成角法切割尖角，它有下列好处：
ａ）切割尖角时，轴向变化均匀；
ｂ）切角时，切速恒定；
ｃ）防止了轴振动，避免毛刺生成；
ｄ）尖角处的热影响区小。
激光切割技术在钣金加工的应用优势
首先，激光能聚焦成极小的光斑，可进行微细和精密加工，如微细窄缝和微型孔的加工。其次，激光几乎可以切割所有材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。后，激光加工不需用刀具，属于非接触加工，无机械加工变形。
因此，具有高1效、高能量及高柔软性的激光切割技术，无论是从精度、速度还是效率方面说，都是钣金加工行业不二的选择。一些传统难切割或者切割质量不高的板材，遇到激光切割后，难题可谓迎刃而解，特别是一些碳钢板的加工，机械零部件加工，激光切割更是有着不可撼动的地位。
可见，金属激光技术改变了传统的钣金加工“游戏规则”，也改变了我们对于产品制造的思维方式。
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