广州市元晟自动化科技有限公司主营：直缝自动焊接机；
背面焊瘤、烧穿：背面焊瘤，若清除，耗时，影响生产过程的正常进行；不清除，影响内焊焊接成型及内焊焊缝的跟踪。烧穿，影响内外焊质量，需填补。产生背面焊瘤和烧穿的原因，一般都是：
(1)合缝不紧，直缝自动焊接机，也有可能是液压系统压力过低；
(2)成型不好，圆度偏差大
(3)预焊工艺参数选择不当。
一定的焊接电流和电弧电压要配以适当的焊接速度，线能量过大或焊速过低，都易产背面焊瘤和烧穿。
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超声波在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以Q235B直缝焊管超声波探伤常与射线检验配合使用。
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钢管生产是现代钢铁生产中的一个重要分支，它可分为有缝管和无缝管两类。不锈钢焊管具有较高的抗弯强度、抗拉强度及在氧化环境下良好的耐腐蚀性能和耐热性能；在折弯、抗扭强度相同时，其质量较轻、壁值偏差小、成本低，被广泛应用于我国重工业、轻工业及建筑装饰等行业。因此，研究开发不锈钢焊管产品结构和生产工艺，直缝自动氩弧焊机，提高焊接管质量具有重大意义。
自动状态操作：按下“对中器升”按钮，对中针升起——放置左边工件对齐对中器——按下脚踏控制阀控制左边琴键压紧工件、焊枪同时下降，对中器一定的时候后落下（时间可调节）——放置右边工件对齐左边工件——按下脚踏控制阀控制右边琴键压紧工件，同时焊接小车开始行走进行焊接动作——焊接到位后停止，升起焊枪自动回到原位——自动松开左、右边琴键松开焊接工件，焊枪提起回原位时对中针升起（时间可调节）——完成一个焊接工作循环；
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钢带经过连续辊弯成型机组后，制成开口管坯。使用TIG焊接设备，进行连续焊接，制成圆管。TIG焊接的优点是焊道平整，没有飞边和毛刺。焊接过程中使用气作为保护性气体，防止焊缝凝固冷却前与氧气接触发生氧化。将气通入管内部起到保护内部焊缝的作用，通入焊枪的气用于保护钨极。在熔池周围形成气保护层，保护熔池和焊缝不发生氧化。
一、 操作装置包括导轨、倾角调节机构、垂直导向机构、焊枪夹和焊枪，氩弧焊直缝自动焊接机，倾角调节机构可使焊枪能绕中心进行正负旋转。二、 控制装置由电气控制系统组成，自动直缝氩弧焊机，可以控制焊接操作机的工作状态。
三、 动力源装置由气缸组成，采用气压驱动进行动力传送。
四、 工艺保障装置由导丝机构、焊丝导管和导丝嘴组成，能实现焊丝的自动导向定位，可保证焊缝质量。
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