锌合金压铸模具组装好,照例要进行检查
拆卸的时候，模具工需要做好原有模具的状况记录，以对比模具的恢复状况，有加浇，加字等等其他省模一并完成的，都需要做好记录。以避免出现省过模，但却没有记录，引发一系列的品质问题却找不到源头。 省模完成后，将锌合金压铸模具组装好，照例要进行检查，看看模具的各个部件是否有装反或者挪位。一旦出现这种情况，轻着压铸出来的锌合金压铸件大批量报废，严重的话，可能连压铸模具都报废了，这种损失锌合金压铸厂一定要避免。 其二，坚持各个深孔和角落处是否有堵塞，堵塞会造成锌合金压铸件缺料，形成报废。 第三，查看锌合金压铸模具需要锁紧的部位是否锁紧，未锁紧很容易造成模具报废，形成不必要的损失。 第四，检查完毕的锌合金压铸模具，上机的时候，模具固定装置一定要扭紧并协调平衡，这一步工作没做好，很可能会对模具产生损伤，严重者报废有之。
工艺方法对镀层结合力的影响
工艺方法对镀层结合力的影响 影响锌合金压铸件镀层结合力的因素是多方面的。但是，就电镀工艺方法而言．深圳誉格发现主要有两个方面的影响，即镀前处理和预镀工艺。 锌合金压铸件的电镀通常采用如下工艺流程： 电化学除油→热水洗→冷水洗→腐蚀→冷水洗→活化处理(有的不进行)→预镀→冷水洗(按工艺要求镀中间层或表面层，下略) 在整个工艺流程中．虽然每道工序对电镀质量都有不同程度的影响，但是，镀前处理和预镀工艺是决定能否获得良好的镀层结合力的首要而关键的因素。
持压时间和留模时间的设定
持压时间和留模时间的设定 锌合金压铸件基于壁厚的持压时间和留模时间推荐值。若经过上述工艺参数设定并根据压铸件进行凋整后，没有达到产品的质量要求，则需要对模具上的浇注排溢系统进行修改调整。 生产出合格锌合金压铸件的条件很多，上述的压铸工艺参数选择仅为其中的一个方面，如压铸模具的浇注排溢系统设计，模具的制造精度，压铸机的状态，压铸操作者的技术水平，以及压铸用涂料的选择等都会对产品质量产生影响，出现问题时还应从多角度、全方面去考虑，不要局限于某一方面，这样才能快速解决问题。
