1.切断管子。管道连接端应垂直切割,以确保有足够的热熔区。常用的切割工具有旋转刀具、锯弓、塑料管剪刀等,切割时不允许高温,PE钢丝网骨架管材厂家,以免高温变形。
2.清洁接头区域并标记插入深度线。用细砂纸、等刮掉管道表面的氧化层,用干净的棉布擦去管道与管道连接表面的污垢,口径是400钢丝网骨架管,并标出插入深度线。
3.管件套在管子里。将电熔管放入管内至规定深度,将焊机与管连接。
4.矫正。调整钢丝网塑料复合管与管件的位置,使钢管与管件在同一轴线上熔合,PE钢丝网骨架管材施工,防止接头焊接不牢固,偏心造成气密性差。
5.接通聚变电源。电加热的时间和电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂家的规定,以保证在适当的供电电压和加热时间下有较好的熔合接头。
6.冷却。由于钢丝网塑料复合管接头的抗压强度只能在所有接头冷却至常温后才能达到,所以在冷却期间的其他外力会使管道和管件无法保持同一轴线,从而影响熔接质量,因此,在冷却期间,不得移动连接件或在接头处施加外力。
如何克服孔网钢带塑料复合管焊接中的故障
如果在钢管焊接过程中,由于焊接不良而根本没有焊接,则需要焊接孔网钢带塑料复合管,使焊接条件更加完善和适宜。如果焊接部分由于刃口不好而断裂,下次切割钢板时要特别注意。然而,由于焊接件的污染而产生的焊接裂纹往往是造成我国焊接质量差的一个原因。尤其是水和灰尘的污染是显而易见的。
孔网钢带塑料复合管的焊接是一项非常的工作。如果做得不好,不仅会浪费资源,还会造成工作效率需要返工和重新启动,浪费财力。因此,应尽努力保证孔网钢带塑料复合管的焊接质量。
电熔与热熔连接的管道损伤范围很小。采用电熔套管或改进的马鞍形电熔管件修复方法,切断钢丝网骨架复合管的损坏处,泉州PE钢丝网骨架管材,然后用电熔套管或改进的马鞍形电熔管件连接。
当电熔与热熔连接的复合管损坏范围较大时,应切断损坏管段,换新管。接口可采用电熔、热熔或法兰连接,但尾部的一个焊接接头必须采用电熔套或法兰连接。
管道与管件电熔、热熔连接接口漏水时,应切断复合管,并按施工要求重新熔接、热熔连接。
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