铣削PE给水管焊接表面，铣削的厚度按照热熔机的标准参数进行，且使PE给水管焊接端面水平、垂直，保证焊接水平无缝隙。其次，放置加热板并调整焊接压力（P1）=P1拖动压力 焊接规定压力P2，大口径PE给水管材批发，当加热板两侧焊接端口的圆周翻边高度达到热熔规定值时，及时把压力降低到拖动压力，使焊口端面紧密结合开始加热计时。 对于大口径对接焊接，同上述步骤，加热完毕后应在规定时间内取出加热板，迅速把热熔好的pe给水管两端结合，调整压力升至焊接压力P1，注意不要迅猛挤压。这个过程完成后，等待冷却。
pe给水管的变形检测及控制方法：
每个管道项目的质量都是由每个小细节决定的。因此，根据我自己的工作经验，结合别人的经验，总结了给排水pe管道施工中不应出现的问题，详细分析了原因，并提出了解决办法。pe给水管道的变形检查应在管道覆土和夯实完成后进行，并应在施工过程中进行。施工变形，即短期压扁率的试验次数，一般应符合下列规定:每一施工段初始50m不少于3次，并测量点管轴垂直裂缝垂直和水平直径的表面测量；在相同条件下，每100米不少于3个，取起点、中点，靠近终点检测；在地质条件下，填充材料、受压当实际工艺、的管径发生变化时，应重复上述检测内容。对于允许的短期(24小时)压扁率，高密度聚乙烯大直径塑料管施工变形是真实的测得的短期平准率应为≯ 4%。
如果PE管都是用新料制作的话，排除原料中的水分就会造成管材表面的粗糙；若是粗糙只发生在表面很薄的一层，说明它可能是在口模段形成的，为了使其表面光滑，熔体表面的分子在出口模前要达到一定的松弛程度。
由于机头或机筒中原料加热时间过长，铜陵PE给水管材，机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料，大口径PE给水管材定做，挤出时形成大的麻点成凹洞，特别是在添加回用料时，这种情况应在停机1.5小时左右停碎料，若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内，尽量降低原料的分解程度，还应注意检查加工温度是否适应挤出要求。
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