按碾轮材料可分为金属轮式和石轮式两类。
陶瓷和玻璃工业采用石轮式轮碾机，避免铁质污染原料。
按工艺用途可分为干碾机和湿碾机两类。
干碾机用于处理含水量低于10%的物料；湿碾机用于处理含水量超过15%的物料。
按操作方式可分为连续式和间歇式两类。
轮碾机（碾金机）性能特点
优点：构造简单，操作可靠，粉碎适应性强，特别是它具有混炼作用的工艺特点，控制产品细度方便，以及可以采用石质材料，能避免铁质掺入物料。
碾轮在碾压、揉搓矿物的同时，兼具混合搅拌造浆功能，将物料与水充分混合均匀，使矿浆浓度等各项磨矿指标稳定，经研磨粉碎后的单体解离矿物细粒，在混动的矿浆中，被带至液面上层，经设置在水盆上的溢流排料口，溢流排出，进入下一作业工序加工。颗粒矿物则沉降在碾盘底部，继续研磨粉碎，直至细度达到标准，设置在水盆排料口处的筛网（筛网目数，应根据矿物类型，分选要求，合理设置），可严格控制分级粒度，避免出现矿物过度粉碎或粒度粗细不均现象，为后续作业创造良好条件。轮碾机主要用于使物料被破碎之后，再进行粉碎的设备，选金过程中（脉金矿、岩金矿），应充分遵循“多碎少磨”的原则，尽量将物料粒度降低，减小进入设备的原料综合粒度，提高工作效率，降低选矿厂总体损耗，轮碾机整体的投资可大可小，可采用单台式选矿，也可群组式选矿。
随着人类社会的快速发展，湿碾机在选矿市场具有很大的发展前景，因为它具有非常环保、绿色的生产方式，它可以为选矿行业带来效益也能为我们带来良好的生活环境，我们一定要充分利用它，让其发挥出更高的价值。湿碾机采用轮动式磨矿原理：先电动机将动力传动至减速机，在减速机带动下，通过大立轴将力矩传递给上方的横轴，然后经安装在横轴两端的拉杆传递至碾轮，使碾轮产生驱动力，沿横轴水平方向做逆时针旋转运动；工作时的碾轮既能围绕湿碾机大立轴公转，又能围绕碾轮中轴进行自转，碾盘则固定不动。
轮碾机厂家向用户介绍运行时功率消耗情况，碾轮需要消耗的功率主要是轮子与物料间的滚动摩擦、滑动摩擦和克服物料团粒中的内聚力从而碾碎物料，以及运动部件之间的摩擦，这部分的功率消耗与碾轮的重量是成正比的。早期的设备为了保障生产过程中的碾压效果，每只碾轮重4t.碾轮部分的消耗功率高达22kw，生产效率仍然很低，轮碾机采用行星搅拌机构，物料在相同时间内翻转到轮碾下的次数会大大提高，把碾轮缩小到600*250mm,重量减轻到600-800kg，仍然可以保证碾压效果且碾轮部分的功率消耗降低至4kw。
