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激光切割加工的能量分布、金属液固状态转变、辅助气体压力(图为激光切割辅助气体流场分析示意图)与流动特性是影响切割质量与效率的重要因素。需要通过采用理论分析、数值模拟与实验结合的方式研究辅助气体压力、喷嘴类型、激光功率等工艺参数对切割速度与质量的影响规律。通过合理配置工艺参数，提高激光切割的效率和质量。
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激光切割毛刺怎么去除？
面对不同材料的加工，激光所需的各种参数也不尽相同。激光设备切割工件时，光束照在材料表面，被接触的材料部分汽化或融化，然后被吹走，钢材数控切割加工，从而完成切割。但是当激光聚焦偏离、切缝过宽/过窄、气体纯度不足或者压力不够时，就会导致工件上的残渣颗粒停留过多，这些残渣颗粒冷却之后就会形成毛刺。数控切割
毛刺会极大的影响工件加工进展，无端增加多余工作，拖累交付时间，所以我们要尽量避免毛刺的出现。如果出现了毛刺，我们可以对于各运动参数，气体纯度，设备状况等相关因素进行排查。
1、激光焦点：不同的材料需要的焦距也不同，如果焦点设置不当就会导致切缝过宽或者过窄，不锈钢数控切割，从而使融化材料无法顺利排出。当焦点过浅，毛刺会比较锋利，当焦点过深，毛刺会呈球状。数控切割
2、切割气体是否纯度足够：辅助气体纯度不够或者压力不够都会导致熔融材料无法被吹出，积压在工件背部，形成毛刺。加工前应当注意辅助气体的纯度是否足够，若不够则更换高质量的切割辅助气体。
3、机器本身状况是否良好：激光设备也需要良好的维持才能长久的工作，应当注意激光器的工作是否正常，透镜是否有灰尘影响，机械臂上的螺丝零件有没有松动，运动控制系统上的参数是否正确设定等。
激光设备是精密的仪器，激光加工也是一项精密的工作，很有可能一个数据的错误就会导致成品的不合格，在工作中要做到严密细心，因尽量避免失误。
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以下内容由本公司为您提供，今天我们来分享数控切割的内容：
激光切割加工机的切割速度跟什么因素有关？
激光切割加工机的切割速度跟切割材料特性的关系
激光切割加工机基本上加工金属板材是我们比较常见的，比如像铁板、不锈钢、碳钢等，有时难免也会切割一些铝板、铜板等金属材料。但是我们可以很容易发现，激光切割加工机切割铁板、钢板的速度要比铝板、铜板的切割速度要快很多，这跟金属材料的特性有很大的关系的。金属铜和铝属于高反光材料，所以利用激光切割加工机切割会反射部分的激光，造成切割效率降低。只有降低切割速度才能实现更好的切割效果，所以激光切割加工机的切割速度跟切割材料特性有很大的关系。数控切割
激光切割加工机的切割速度跟切割材料的厚度的关系
激光切割加工机切割金属板材，一般情况下，切割薄板要比切割厚板容易的多，而且速度相比厚板要快一些。所以激光切割机的切割速度跟切割材料的厚度有关系。
激光切割加工机的切割速度跟使用辅助气体的关系
一般我们在使用激光切割加工机切割比较难切的金属材料的时候，会用到辅助气体，辅助气体能很好的达到助燃的效果。平时常用的有氧气、氮气等，使用助燃气体要比使用普通压缩空气的速度倍。所以激光切割机的切割速度跟使用辅助气体与否有很大的关系。
相信大家对数控切割已经有所了解了，本次小编就给大家介绍这么多，如果大家还有什么不明白的，可以随时与本公司联系，我们将给您提供详细的讲解。
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