按配方将硅胶调好。搅拌硅胶时应使固化剂和硅胶充分混匀，尽量减少空气混入胶内，光滑产品应该在涂一层胶时抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的应在高部位，让其自然流淌，流不到位的地方用油画笔刷到位，硅橡胶模具，如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，在刷硅胶的过程中，大型硅橡胶模具，要求每一层固化后才能刷另外一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于产品宽度60 mm。
超声波模具清洗的工作原理
超声波清洗属于物理清洗，其本身为绿色清洗，硅橡胶模具订制，若在清洗液中添加适宜的清洗剂则属组合清洗，更具明显的清洗效果。
超声波主要具有机械效应、热效应和空穴效应。超声波以正压和负压交替变化的形式在液体中疏密相间的向前传播时，会在液体(清洗溶液)中形成不计其数的微量小气泡，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合就可以产生远远超过1000个气压的瞬间高压射流作用和接近5000℃的高温，连续不断产生的高压能量就像一连串小“”似的不断冲击物件表面，从而使物件表面及缝隙中的污垢快速被剥落消除干净。从而达到使物件表面洁净的理想状态。
模具工业2000年以来以每年20%的速度在增长，“十一五”期间，产销两旺，产量、质量和水平进一步提高，特别是汽车制造业
和IT制造业的发展，拉动了模具档次的提高，精良的模具制造装备为模具技术水平的提升提供了保障。国际模协秘书长称，中国模
具业正经历“黄金发展阶段”，今后一段时期仍将保持持续快速增长。据介绍，全国现有模具生产企业3万余家，从业人员约100万人，2012年销售额1240亿元，预计2015年突破2500亿。
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