搪玻璃设备的适用范围
鉴于搪玻璃衬里的理化性能和耐蚀性能，搪玻璃设备适用于各种浓度的有机酸、无机酸、有机溶剂及弱碱等介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程。为保证正常的使用寿命，医药反应釜，搪玻璃设备不适用于下列介质或物料的反应、聚合、贮存、"换热等化工过程:
(1)、任何浓度和温度的及含有氟离子的介质或物料，化工反应釜，
(2)、浓度大于30%、温度大于180℃的磷酸介质或物科，
(3)， PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物科，
(4)、酸碱物科交替迸行的反应过程。
搪玻璃设备之耐腐蚀性基于在玻璃衬里与介质接触后，形成一层硅氧保护膜，此膜阻止了介质对罐体的腐蚀。当搪玻璃层接触强碱液时，其表面不能形成硅氧保护膜，致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀，而强碱浓度越高、温度越高其被侵蚀的程度越大。沸腾状态的强碱溶液具有侵蚀能力。
在实际情况中，由于生产并非使用一种反应介质，多种酸在一起时由于"混酸效应"多数情况下会降低离子活度，不锈钢反应釜，减轻腐蚀程度，建议用户在腐蚀程度不确定的情况下亦应与生产厂家联系。
在搪玻璃适用范围中，有一个很重要的问题，这就是设备对温度的适用性。显而易见，钢与玻璃层的热膨胀系数不同，当设备温度急剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备。为避免这种损坏我们在介质适用范围内还应汪意设备的温差，即冷冲击110℃，热冲击120℃，反应釜，所以在设备加热或冷却过程中应缓慢进行。
搪玻璃受压容器的气密性试验除了气体试验，还可采用水气联合试验方法代替。
向容器内注入洁净的温度不低于5℃的水，水面不得超过容器的主要密封面。试验所用气体应是干燥洁净的空气、氮气或其它惰性气体。气体温度不得低于5℃。缓慢升压至规定试验压力后进行保压，对所有焊接接头盒连接部位进行泄漏检查，可在密封面或焊接处涂抹肥皂水等，目测观察有无泄漏。
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搪玻璃反应釜等搪玻璃设备的铆焊技术和搪烧技术决定了终搪玻璃设备产品的性能好坏，是搪玻璃设备制造过程中较为重要的环节，尤其是搪烧。搪玻璃反应釜设备的搪烧想要达到的目的有两个：，使得涂层与底材之间建立微观结构上的键合，从而形成新的复合材料搪玻璃；第二，使得较后所得的搪玻璃瓷面具有符合预定的功能和要求。
喷涂在搪玻璃设备制品表面的粉层干燥后，送入相应温度（780~960℃）的搪烧电炉中使得瓷釉熔融——把附着的瓷釉颗粒转化为连续的玻璃相，同时钢板与瓷釉经过比较复杂的反应形成了牢固的密着。搪玻璃面釉与底釉也充分地熔合在一起，在这些反应过程中就是依靠高的温度进行着物理的、化学的作用。
搪玻璃反应釜搪玻璃设备搪烧过程中的主要参数取决于烧成温度、烧成时间以及瓷釉的组成，有什么样的瓷釉组成，就对应着相应的烧成温度；烧什么样的制品，也就对应着相应的烧成时间；对于搪烧的终品相还需要有经验的技术员，这些共同构成了一个合格的搪玻璃设备。
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