在实际工作中使用螺杆空压机进行热能回收，不但可以提高设备的工作效率，延长设备的使用年限，保护使用者的人身安全，减少设备的损耗和维修；还可以降低能量的损失，避免浪费，这不仅给企业或单位自身带来有利之处，给社会、国家都带来了很大的影响。
1、节能、安全、卫生、方便、实用，完全没有运行成本：螺杆空压机余热利用工程与燃油锅炉比较，无污染、黑烟和噪音、油污对大气环境的污染。一旦安装投入使用，只要空压机在运行，企业职员就随时可以提取到热水使用。
2、经济运行，提高空压机的运较效率，实施空压机的经济运转：多数空压机制造厂家出厂机组设定风扇运转温度为85℃启动散热。安装余热回收系统后设定的运行温度在85℃以内，可以降低散热风扇运转时间。一般风冷空压机都在80－96℃间运行，双级压缩空压机，空压机余热利用工程足可以使空压机温度降8－12℃其降幅都在4－8%，夏天更徍，为此它的经济效益就更显著了。
3、空压机工作温度的降低，减少了机器的故障，延长了设备的使用寿命，降低了维修保养成本，增大了机油、机油隔、油气分离器更换时限，相应延长更换期限。
4、余热回收系统可安装于任何螺杆式空压机，对空压机的运行维护保养无影响。
随着我国经济的迅速发展，空压机这一用途广泛的设备逐渐成为了各大生产工业的基础设备。而作为基础工业装备，空压机广泛地被运用于驱动机械，冶金，电力等众多工业领域。因此，如何让空压机更为节能省电，对企业的效益有着非常重要的影响。
空压机节能的途径：
首先要知道，空压机余热回收，压缩空气系统的节能改造主要通过：满足生产需求的情况下尽量降低系统的输出压力。所以尽量让空压机房保持在低温湿度的环境下。
1、尽量避免长距离集中供气。（有些企业为了节省电缆投资就把空压站建在配电房的附近，再用长距离的管道输送压缩空气到远处的车间，岂不知输送等距离的压缩空气要比电力多耗费10%的电能。如果在车间里就近供气，就可以节省管道的压降损失，实践证明管道每增加100米，终端的压力波动就会增加10秒以上的延迟卸载响应速度，导致卸载滞后过压缩。这也就是通常所说的机房压力很高，而用气现场还感觉压力不够，其实在空压站已经多消耗10%的电能）
2、降1压治理：管路各段设立压力表，一般空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar，更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题须及时维护。
3、采用压缩机：针对变工况，采用永磁变频螺杆式空压机，池州空压机，利于节能。目前，永磁变频螺杆空压机，其永磁电机比一般的电机节能10%以上；具有恒压空气不会造成压差浪费；用多少气打多少气，阿特拉斯空压机，不用加卸载等优势。比一般的空压机节能30%以上
4、余热回收：空压机余热回收一般是利用余热利用设备，靠吸收空压机废热来加热冷水，没有额外的能源消耗。主要解决员工生活，工业用热水等问题，为企业节省大量能源，从而大大节约企业输出成本。
近几年，我国对节能减排的呼声越来越高，各种型的相应设备也逐渐推出市场；目前普及使用的变频空压机就很好的解决了这个问题。
空压机温度过高有哪些原因？
1、周围环境因素，不要在空压机周围放置障碍物或其它热源，保持空压机房的环境处于低温湿度。
2、油标号不符合或劣质油空压机一般采用生产厂商专用的压缩机油，避免使用其它不符合油标号或劣质油，从而导致温度过高。
3、散热器堵塞，周围环境灰尘多时，散热器容易被灰尘堵住，影响散热效果。
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