电渣重熔炉的电毛细振荡
当交流电通过液态金属与液态熔渣分界面时，金属－熔渣界面发生强烈振荡，称为电毛细效应。这是由于交流电通过液体界面，引起极性jiao变，随着两个相界面上电位差的变化，单臂电渣炉销售，相界面张力发生剧烈变化。
界面张力随时间成周期性变化，变化频率与交流电频率相关。用频率为50Hz交流电时，吉林单臂电渣炉，当熔渣作为阳极时相间张力增加，这时金属－熔渣界面呈凸起弯月形，经过0.01秒，当渣成为阴极时相界面变成下凹弯月形。因此相界张力不断交替增加或减少激起相界面剧烈振荡。
对于直流电电渣重熔，一定组成的熔渣、金属液，界面张力保持一定值，不发生电毛细效应。
由于交流电周期性变化，引起电极熔化末端液态金属层与熔渣之间、金属熔滴与熔渣之间以及金属熔池与渣池之间等渣金交界处的界面张力也周期性变化，促使界面周期性振荡，加强了传质过程、扩大了界面反应面积，强化了金－渣反应，促使熔渣吸收或溶解钢中夹杂物，促使气体向渣中转移[4]。
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电渣重熔炉的技术特点
钢锭的纯洁度高。电渣重熔由于是在铜质水 冷结晶器中进行的，不与炉衬耐火材料接触，避 免了一般钢锭浇铸易产生的二次氧化现象，同时 在电渣熔铸过程中始终有液渣保护，避免了液态 金属与大气直接接触，从而杜绝了外来夹杂物进 入以及氧化现象。除此之外，在电渣熔铸过程中 渣的过热度可达 600℃，保证冶金反应具有良好 的动力学条件，从而促进了非金属夹杂物的去除 (脱硫)，所以它是目前各种冶炼方法中去除非金 属夹杂物良好的方法，在合适的工艺方法配合 下可以生产出性能优良的钢锭。 产品表面质量良好。
电渣重熔过程后，钢锭 表面会形成一层薄厚均匀的氧化保护渣皮，使钢 锭表面成型良好。同时电渣钢锭可以不经过拔除 渣壳，直接进行加工，且加工时切头较少，金属 成材率高。 组织致密且均匀。一般来说，电渣重熔自耗 电极熔化和液态金属结晶同时进行，单臂电渣炉生产商，由于结晶器 和底水箱由冷却水强行冷却、铸锭结晶速度快， 减少了合金成分及夹杂物的偏聚偏析。同时钢锭 冷却过程中体积收缩可以由液态金属不断补充， 从而减少铸锭缩孔，消除钢锭中心缩松。除此之 外，由于电渣熔铸过程可以通过调节电流以及自 耗电极进给量来控制电极熔化速度和铸锭结晶 凝固速度得到与轴向近乎平行的柱状晶，显著改 善金属塑性。对难以加工的高温合金具有很大意义，因而被广泛的应用在高温合金的生产中。 设备简单，易于操作。电渣重熔所需设备相 对简单，同时可以通过变换结晶器形状尺寸生产 性能优良的异形产品。
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电渣冶金炉的未来
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21世纪电渣冶金仍然具有下列优势：(1) 电渣重熔在中型及大型锻件生产中，将处于垄断地位。(2) 在优质工具钢、模具钢、双相不锈耐热钢、含N超高强钢、管坯、冷轧辊领域中占绝dui优势，真空电弧重熔在这一领域必为电渣重熔所取代。
(3) 在超级合金领域(高温合金、耐蚀合金、精密合金、电热合金)，电渣重熔与真空电弧重熔处于竞争局面；在80年代末，单臂电渣炉厂家，电渣重熔在产量上已超过真空电弧重熔。(4) 在有色金属生产方面，电渣重熔处于方兴未艾的阶段。(5) 电渣重熔空心锭和电渣重熔异形铸件具有独特地位，如石化工业用的合金管及曲轴。(6) 电渣冶金的发展前途是走出单一结晶器重熔而与钢铁冶金流程结合成在线工序，成为冶炼、精炼、连铸的一个环节，如中间包电渣加热。
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