电渣冶金炉操作注意事项
1、当炉前人员进行小横臂调整的时候应该注意，如果电动推杆未动作，应该操作持续时间不能超过4秒，持续时间过长会导致推杆电机损害。在出现这种情况的时候，炉前工作人员应把电极调走，待调整好距离以后挂上电极。如果在无负载状态下小横臂未动作，就应该请维修人员进行检查控制回路以及推杆电机，电极卡头调整合适位置后，交换电极时尽量不动作或减少动作频率，以便提高效率和保护电动推杆。
2、定期检查各位置螺栓是否松动，气路是否漏气，电磁阀是否动作灵敏，气压是否达到要求，水路是否渗水，电磁离合器是否吸合领到位，各处是否有异常声音，发现问题及时修整，杜绝安全隐患和保证设备正常运行。
3、减速箱齿轮油使用三个月后更换一次，以后每年更换一次。定期释放有油水分离器内积水，随时添加油水分离器内润滑油至高低位之间，润滑油选用对橡胶无腐蚀作用的透平油（ISOVG32）。
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电渣重熔空心钢锭的新方法
大型电渣重熔空心钢锭成套设备采用短结晶器的抽锭生产方式，da钢锭尺寸Ф1100×6000mm，可以兼容生产空心锭和实心锭两种锭型。采用了一系列的新技术和新工艺，主要包括双电源、T 型结晶器导电、车载式电极升降机构、基于电磁涡流法的液面检测与自动控制系统，同时配备了抽锭拉力传感器，这样可以保证液面的精que控制，并保证内结晶器不被抱死，也防止漏渣和漏钢事故。由于采用了双电源，在交换电极时结晶器仍然供电，保证了电极交换时结合处的内部质量和表面质量，这一技术在世界上是首ci采用。
与传统的抽锭式电渣炉相同，即变压器二次输出的电流经过大电流导体（短网）和自耗电极，再经过渣池和金属熔池，从钢锭底部经底水箱和下部大电流导体返回到变压器二次侧的另一个端子。与此同时，另一台变压器与导电结晶器相连接，电流从变压器输出经短网通过结晶器进入熔渣和钢锭，再从底部短网返回到变压器。
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电渣冶金炉的未来
21世纪电渣冶金仍然具有下列优势：(1) 电渣重熔在中型及大型锻件生产中，将处于垄断地位。(2) 在优质工具钢、模具钢、双相不锈耐热钢、含N超高强钢、管坯、冷轧辊领域中占绝dui优势，真空电弧重熔在这一领域必为电渣重熔所取代。
(3) 在超级合金领域(高温合金、耐蚀合金、精密合金、电热合金)，电渣重熔与真空电弧重熔处于竞争局面；在80年代末，电渣重熔在产量上已超过真空电弧重熔。(4) 在有色金属生产方面，电渣重熔处于方兴未艾的阶段。(5) 电渣重熔空心锭和电渣重熔异形铸件具有独特地位，如石化工业用的合金管及曲轴。(6) 电渣冶金的发展前途是走出单一结晶器重熔而与钢铁冶金流程结合成在线工序，成为冶炼、精炼、连铸的一个环节，如中间包电渣加热。
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