传统式的密闭性测试方式是自来水开展检测，可是自来水开展密闭性测试有许多缺陷：1.实际操作非常复杂，操作工要必须把产品放到水中，并且许多产品泡茶后还必须晾晒。2.氧分子挺大，细微的漏点，水是沒有方法检测到的3.产品的泄漏是否关键是根据操作工的人眼开展观察，无锡泄漏测试，操作工的错判小较为大。4.测试速率较慢，沒有方法融入迅速的自动化技术生产制造要求。由于这种缺陷的存有，因此大量的生产厂家刚开始挑选较为智能化，制动系统泄漏测试，测试更快，泄漏测试仪，测试結果精l确的气密性检测仪。
气密性检测在新能源电池测漏制造行业的必要性纯电动车关键构件由电机、充电电池、电机控制三绝大多数构成。电动车的电池、电机等高线工作电压工作中一部分一旦遭受水浸，将会会产生走电短路故障难题，因而纯电动车的安全防护级需超过IP67防水级别(IP后的第l一个大数字为防污级别，第二个大数字为防水级别)。新能源车选用的氢动力和动力锂电池来驱动器，所涉及的零部件的安全系数规定更高，非常是新能源电池包。
一般来说，下列一些缘故会导致温度转变，从而对测试造成危害：排气管带去温度普遍现象:测试进行后产品內部的汽体被排出来时候带去产品及密封性工作服上的一部分温度。假如立刻相同一件产品开展二次测试，就会出現产品內部汽体温度先被减少后稳压管时上升回应的情况，这会造成测试环节波导管內部工作压力有细微的升高情况，会相抵一部分原来的泄露量。危害：相同一件产品做重复性测试时，会出現测试結果一次比一次缩小的现象，假如数次精l确测量正中间间隔时间不彻底一样还会出現测试結果不断的现象，危害测试的可靠性。解决方案：相同一件产品做重复性测试时，2次测试中间必须间距充足的時间令其产品回应一切正常的测试情况，透析设备泄漏测试，每一次测试的间隔时间l好一致。在对机器设备做重复性测试时，可采用好几个产品循环系统测试的方法开展。针对一些指标值较为小，重复性较为高的产品而言，在设计方案工作服时可考虑到应用强制环氧树脂类原材料做为立即触碰的密封性工装夹具防止应用传热性不错的金属复合材料。
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