酸洗磷化污水处理设备应用的必要性 1、磷化-喷漆是钢铁表面防护处理行之有效的常用方法。近年来，随着我国汽车、摩托车、家用电器等工业的迅速发展，磷化-喷漆工艺也相应得到了飞速发展，应用愈来愈广。而这些工艺的大量应用，势必会产生大量有害废水污染环境。从环境保护方面考虑，研究开发并大量推广应用合理的、可靠的涂装废水处理技术是当务之急。铁件涂装工艺流程:预脱脂-脱脂-水洗-水洗-水洗-表面调整-磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-喷漆-烘干。塑料件涂装工艺流程:脱脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干燥-喷漆-烘千-喷导电剂-静电喷漆-烘干。脱脂后的水洗水含有不少表面活性剂及已乳化的油污，水中的COD,:约达700 mg/L，BOD约达200 mg/L，这种水如果不经处理，直接排到江河中，废水中的有机物在水中分解时要消耗大量的溶解氧，从而破坏水体中氧的平衡，使水质产生恶臭。 磷化后的水洗水含有超过排放标准的镍离子(Ni十)，锌离子(Zn十)等重金属。众所周知，镍离子是致癌物质;超量的锌对水生物有明显的毒害作用。在喷漆过程中会产生漆雾，要正常生产就要将废弃的漆雾从喷漆房除去，常用而有效的方法就是在喷漆线的侧面(也即抽风道的人口)设置水帘，让水帘剂吸收大部份的漆雾，未被水帘剂吸收的废气再用处理废气的方法进行处理。漆的种类繁多，涂装车间所漆的配方都是保密的，但不管任何漆，漆及其中的有机溶剂都是有毒性的，
酸洗磷化污水处理设备除了含有大量的磷酸盐、钠离子、酸碱物质和有机物外，根据生产工艺的不同，还含有一定的镍离子、铜离子或铅离子等重金属和表面活性剂等污染物。酸洗磷化废水其中包含大量的有害因子，且具有较强的腐蚀性，容易对环境产生一定的危害。如果不加治理直接排放，会腐蚀灌渠和建筑物；排入水体，会改变水体的酸碱度，废液中的含磷量会使水体出现大量藻类植物，让河流生出蓝藻，干扰并影响水生植物的生长和渔业生产；排入农田，会改变土壤的性质，使土壤酸化或盐碱化，严重危害农作物的生长；酸碱原料的流失也是一种浪费。所以酸洗磷化废水应尽量回收处理，是废水达到排放标准才能排放。
酸洗磷化污水处理设备技术特点；
该机在各个区域中通过分级加药进行分级处理。在第一区域内，废水首先投进NaOH。利用PH计自动控制药量添加，并通过搅拌机组搅拌混合反应，以除去重金属离子。重金属离子完全沉淀后打开排泥阀门将污泥排至污泥池。剩余污水自流入第二区域内并投加NaOH，利用PH计自动控制药量添加，再投加CaCl2，充分搅拌后投加PAC，PAM，沉淀完全后排出泥渣。剩余废水投加浓度为10%的稀硫酸，利用PH计进行回调，再经过多介质过滤器，保安过滤器，以及超滤膜处理后达标排放。
酸洗磷化污水处理设备应用范围；
该一体机面积小，处理能力大，出水稳定，自动化程度高，已为众多金属电镀、涂装生产厂家完善解决废水处理难题。