钢铁行业烧结机用热管、翅片管式蒸汽余热锅炉
钢铁行业烧结机用热管、翅片管式蒸汽余热锅炉 现代烧结生产是一种抽风烧结过程，即将铁矿粉、熔剂、燃料、代用品及返矿按一定比例组成混合料配以适量水分，经混合及造球后铺于烧结机的台车上，在一定负压下点火，整个烧结过程是在一定的负压抽风下，由上而下进行的。将原料层加热到1100-1500℃，不锈钢衬氟换热器，使粉料烧结成型，金属与四氟组合件换热器，烧结工序是高炉矿料入炉以前的准备工序。
据统计，烧结工序的能耗约占冶金总能耗的12%，而排放的余热约占烧结消耗热能的49%。节能降耗和减少污染是我国国民经济中的重要环节，也是必须做好和落实的大事。从环保上讲，余热回收后，随即降低了大气的排烟温度，也减少了对大气的热污染。回收和利用这些余热，并使其在整个工艺过程中起到改善工艺和提高生产效率，显然极为重要。
依据烧结机烧结矿的冷却方式，舟山换热器，可分为机上抽风冷却、带式鼓风冷却和环式鼓风冷却三种。
我厂生产的热管及翅片管式蒸汽余热锅炉是利用烧结机冷却段烟道的余热，产生低压蒸汽并将蒸汽过热到200℃以上，纯四氟换热器，通过二次圆筒混料机供二次混合工艺使用（图示）。均240℃左右，下降到约180℃，有效地保护了风机正常持续的运转，一般风机的长期承受温度在200℃以下。同时保证了冷却风机的要求风量。
316L列管式换热器的优势组成换热器的板片均采用电抛光处理，表面极光滑，因而 整体抗污、抗堵能力大大增强；按照优化设计的原则，同一台换热器中不同形式的板片混装，以达到价的传热及流体流动组合。
无锡市升华化工防腐设备厂是以聚四氟乙烯化工防腐装备的生产厂，是化工部工程建设厂，化工设计单位选用，产品质量及加工工艺技术达到国内领1先水平，我厂是“依靠科技，尊重人才、对外开放、对内锐意改革、求真务实、开拓。”
列管换热器的六大特点——有利于理想型换热器的研究与探索
尽管换热器已经历史悠久，结构种类五花八门，但是在当前科学技术都已经很发达的今天，应该说换热器还没有一种让人们觉得很理想的结构形式。
始终居于主导地位的管壳类换热器换热性能不强，板式类换热器换热性能强但结构强度低应用范围受限。所以，换热设备实际上是一种换热和强度不能兼顾的二无奈局面。
