下向焊技术自20世纪60年代引进中国以来，经过几十年的发展，目前技术已经很成熟了，作为目前应用广泛的焊接技术之一，各地正在大力推广此技术，很多焊工培训学校也提供了下向焊培训的项目。?焊缝检测：?焊缝表面质量要求：??施焊后的焊缝，按《管道下向焊焊接工艺规程》（ SY/T4071-93 ）规定，应清除熔渣、飞溅物等杂物，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；咬边深度≤ 0.5mm ，焊工培训学校报名，在任何长 300mm 焊缝中两侧咬边累计长度≤ 50mm ；焊缝余高 0.5~2.0mm ，个别部位（管底部处于时钟5~7 时位置）不超过3mm ，焊工培训机构中心，且长度不超过 50mm ；焊缝宽度比坡口每侧增宽 0.5~2.0mm 为宜。??无损检验：??依据 SY4065-93 《石油钢质管道对接焊缝超声波探伤质量分级》和 SY4056-93 《石油钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》对焊缝进行 超声波探伤和射线探伤，Ⅱ级为合格。
“内填丝”手工钨极弧焊效果要好
常规手工钨极弧焊时焊为左右略送丝控制，焊沿工件坡口或焊缝前进方向的控制，左右摆动的控制，喷嘴与工件距离的控制，根部熔化程度控制，这一控制特别困难，并且要求焊工有一定的操作技能，否则影响根部质量。因此，“内填丝”手工钨极弧焊效果要好。??由于采用较大的间隙，使封底焊缝的背部成形很易做到高低、宽窄一致，特别是水平固定仰焊位置的内凹缺陷。位置的凹陷是不易解决的一个问题。??焊接熔池左右推进可控制焊接层间温度，减少温度剧烈变化，芜湖焊工培训，防止各种焊接缺陷的产生。采用适当的焊接收弧方法，收弧时将电弧快速摆动收敛，可避免常见的弧坑缺陷。??熄弧时电弧断开后，将气迅速移至收弧位置保持5－10秒后断气，保护了未冷却的熔敷金属。
焊接电弧电压不稳定(变电)??a、电源线与分电箱连接部分松动或网络电压波动异常。??b、焊接电缆( )、(-)输出部分松动，或与二氧化碳焊连接处接触不良、松动。二氧化碳焊导电嘴磨损严重或与导电连杆接触不良，二氧化碳弯管(鹅头)与焊本体接触不良。??d、送丝软管堵塞，焊工培训学校费用，送丝不畅，送丝轮沟槽磨损，导丝管的入口处有焊丝切粉的堵塞。焊接引弧后不送丝，如确认送丝机转则应检查：??a、送丝轮沟槽是否磨损严重，导丝管是否堵塞，压把过紧或过松。??b、送丝软管是否通畅，二氧化碳焊本体是否有损伤，是否严重弯曲、盘折。
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