压球机作为一种物料成型设备，普遍应用于各大工厂当中。大家都知道要想保证物料的成型效果和生产效率，压球机的各项参数以及质量是一定要考虑的条件，脱硫石膏压球机生产线，但往往容易忽视的问题，就是对物料的要求，想要保证成型效果，物料也要满足成性要求，下面腾达小编为大家整理了压球机成型对物料的要求，以供大家参考。
压球机成型对物料的要求
1、材料粒度：待成型材料粒度应小于5mm，以保证材料颗粒之间的孔隙均匀，压制后材料更密实，强度更好。
2、材料纯度：材料纯度越高，杂质机会越少，脱硫石膏压球机批发，球压机使用寿命越高，但也可以避免球，从而提高生产效率，脱硫石膏压球机厂家，否则材料中的石头或金属颗粒可能会导致球压机辊皮过早损坏。
3、原材料比例：原材料的比例和组成直接影响材料的成型质量，特别是干粉材料，在压制前需要粘合剂比例，以确保材料颗粒能够相互结合，消除空气。
4、材料湿度：加入一定的水可以在一定程度上提高干粉材料的球率，但对于含有一定水分的材料，虽然较大的含水量可以提高球率，但会降低球的强度，不能满足后续的运输和使用要求。
5、压制前的材料供应：无论是干粉材料还是湿粉材料，为了保证成型质量，须提供均匀、连续、稳定的材料供应；过多的材料会导致压球机吃太多的材料，增加电机的负担，过少会导致虚拟球。
压球机的操作要求及注意事项，为了您和他人的安全，请务必遵守：
1.压球机在生产时应避免金属及石块等进入机体，避免造成施工危险及损坏机体；
2.压球机所使用的物料力度一定要保持在3毫米以内，如果力度过大会影响成产效率和产品质量，还会降低压球机的使用寿命；
3.启动前应保证机内是空的，严禁带料启动；
4.禁止非技术人员对机体进行拆装及修改；
5.定期做好压球机的维修及保养工作，严禁带着故障使用，以免发生危险及不必要的损失。
压球机是造球必有的主机，是将物料压制成球的设备。加工前，合肥脱硫石膏压球机，将物料与水、粘合剂等物料充分搅拌，然后进入压球机。粘合剂的加入是为了增加成品球的强度和防水强度，因此粘合剂的配置和使用对整个生产线的产品效果至关重要。
1、用于烧结球：适用于烧结炉料的各种矿粉和含铁废料成型造粒；
2、高炉炼铁：适用于各种铁矿，生产自烧、酸、碱、含碳球；
3、转炉炼钢：适用于轧钢铁磷、沉泥等生产转炉造渣脱磷剂、冷却剂；
4、直接还原铁：铁矿含碳球团用于化铁球团或生产海绵铁。
用压球机粘合剂压制材料时，需要在压球机压球前增加材料的搅拌工艺，并按每1000kg材料加入15-20kg粘合剂的比例混合，然后按总水分15%的比例在搅拌均匀的材料上喷洒水，然后进行压球机冷压球团压球工艺。
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