土工膜的焊接使用双驱动自行式土工膜焊接机，采用双轨热熔焊接。焊机无法焊接的部位，化工池土工膜，应采用挤出式热熔焊机，配以与原材料同质的焊条，形成堆焊的单焊缝；焊机焊接工序分为：
1、调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达；接缝处不得有油污、灰尘，土工膜的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净
2、每天焊接开始时，通常应在现场先试焊一条0．9mm X 0．3mm的试样，化工池土工膜批发，搭接宽度不小于10cm并在现场进行剥离和剪切试验，试样合格后，便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。
3、焊机在焊接土工膜过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调；焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象；在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，化工池土工膜厂家，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm 应成T字型，不得十字交叉；焊土工膜时不许压出死折，铺设土工膜时，根据当地气温变化幅度和土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量；在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施除外；温度低于5℃时，
4、按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理；
5、土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。
不同工程中土工膜厚度的选择
在不同土工膜的工程施工中，一般有经验的施工团队或者土工膜生产厂家可根据施工地大概的环境判断出所需要土工膜的厚度规格.下面列举了几种常见情况应该用到什么厚度的土工膜。
1.比如普通的水厂等地基铺设时，水压较小，埋设地垫层颗粒小，所以一般厚度在0.3mm的土工膜就能满足要求.
2.而石坝等山石防渗透铺设时，因为压力较大且磨损严重，所以这样的地方铺设土工膜厚度介于0.3mm和0.5mm之间就可以使用.
3.在其他的更为严苛的环境中，以及科学上规范的复合土工膜厚度合理范围则是不小于0.5mm.
不同的使用场合和使用用途对于土工膜的厚度要求各不相同，所以在选择产品时，首先要向厂家说明具体情况，然后才好推荐合适的规格产品.
铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。 3、复合土工膜的拼接 1）本项目采用两布一膜复合土工膜，焊接采用热熔焊法施工，拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，复合土工膜幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。 2）复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。本工程土工膜焊接采用ZPR-210V型热合土工膜焊接机，土工布采用手提式封包机缝接。
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