我们目前生产和使用的传动装置大多采用的是半闭环控制方式，大多数的系统生产厂家均将位置编码器内置于驱动电机端部，间接测量执行部件的实际位置或位移。
编码器是一种光学式位置检测元件，编码盘直接装在电机的旋转轴上，以测出轴的旋转角度位置和速度变化，角度编码器，其输出信号为电脉冲。
编码器以读出方式来分，有接触式和非接触式两种。接触式采用电刷输出，电刷接触导电区或绝缘区来表示代码的状态是“1”还是“0”；非接触式的接受敏感元件是光敏元件或磁敏元件，采用光敏元件时以透光区和不透光区来表示代码的状态是“1”还是“0”。
编码器以检测原理来分，有光学式、磁式、感应式和电容式。
编码器以测量方式来分，有直线型编码器（光栅尺、磁栅尺）、旋转型编码器。
编码器以信号原理（刻度方法及信号输出形式）来分，有增量型编码器、型编码器和混合式三种。
下面来说说它的调整步骤
1、准备工作
在调整编码器之前，需要准备好相应的工具和设备，包括万用表、示波器、角度调整器等。此外，旋转编码器 角度编码器，还需要了解编码器的型号、规格和参数，角度编码器原理，以便进行正确的调整。
2、安装角度编码器
将编码器安装在需要测量的轴上，确保安装位置的准确性和稳定性。同时，使用适当的紧固件将编码器固定在轴上。
3、信号输出连接
将编码器的信号输出连接到相应的输入设备上，例如PLC、计数器等。确保连接线路的正确性和稳定性。
4、调整编码器
根据编码器的型号和规格，使用相应的调整工具和设备进行调整。一般来说，编码器的调整包括零点调整、量程调整和细分调整等。
（1）零点调整：将编码器的输出信号调整到零点位置，这可以通过旋转编码器的外壳来实现。
（2）量程调整：将编码器的输出信号调整到量程位置，这同样可以通过旋转编码器的外壳来实现。
（3）细分调整：对于高精度测量，需要对编码器的细分进行调整。细分调整需要使用特定的细分调整工具和设备，根据编码器的型号和规格进行调整。
5、测试和校准
完成调整后，需要对角度编码器的性能进行测试和校准，以确保其准确性和稳定性。可以使用万用表、示波器等工具进行测试和校准。
UVW信号增量型编码器：除了上述通用编码器外，光栅角度编码器，还有一些是与其它的电气输出信号集成在一起的增量型编码器。与UVW信号集成的增量型编码器就是实例，它通常应用于交流伺服电机的反馈。这些磁极信号一般出现在交流伺服电机（或无刷电机）中，UVW信号一般是通过模拟磁性原件的功能而设计产生的，并以三个方波的形式出现，它们彼此偏移120°。为了便于电机启动，控制电动机用的启动器需要这些正确的信号。这些UVW磁极脉冲可在机械轴旋转中重复许多次，因为它们直接取决于所连接的电机磁极数，并且用于4、6或更多极电机的UVW信号。
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