双轴撕碎机顾名思义即采用两套装有撕碎机刀片的转子在设备机腔内相对旋转从而采用收缩两轴夹角的原理对进入机腔内的物料进行挤压，由于刀片的特殊设计进入两轴夹角后的物料被刀片棱角固定从而进一步为夹角的收缩创造条件，在物料受力达到物料屈服强度后物料在刀片间开始断裂，从而完成撕碎效果。撕碎刀具采用特种合金钢、高速钢等经特殊的加工工艺制成，具有耐磨性好、强度高、可修复等特点，工作时两个撕碎齿刀之间实行差速相对运转方式，形成一个破碎齿腔，将进入的物料撕扯、挤压至需要的粒度。双轴撕碎机常被用于生活垃圾处置、资源再生、固废预处理等环保领域。该设备具有低转速、大扭矩的特性，具有剪切力大、撕碎效果好，噪音小、稳定性好等特点。
撕碎机刀片又称撕碎机刀具，是撕碎机设备上的配件之一，也是撕碎机易损件之一。撕碎机刀具的好坏直接影响到设备对固体废弃物的破碎加工周期，撕碎机刀片又分为单轴破碎机刀具和双轴剪切式刀具等。那么撕碎机刀具(刀片)的材料是用的什么材质呢?
撕碎机刀片制造精度在很大程度上觉得了设备的品质及使用效果，撕碎机刀片材质一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11等工具钢和合高金模具钢制造。
刀具在正常使用过程中刀刃会出现磨损现象，磨损到一定程度后需要及时修补或更换刀具，否则不仅影响产量及破碎效果，同时对设备正常运行也会产生影响。
废铁撕碎机轴承六重严密封闭，有效的防水防尘，延长轴承的运用保存生命的年数。电机 下降速度机驱动刀轴，达到低转速大扭矩的剪切效果。该系废铁撕碎机领有低速，大扭矩，低噪音等独有尤其的地方，觉得合适而运用PLC控制系统，可以自动控制，设有着手工作，停止，反转以及超载自动反转控制功能。废铁撕碎机刀片觉得合适而运用高超度合金钢制成，有较强的耐磨性和较高的强度等独有尤其的地方，废铁撕碎机轴之间差速运转，有撕扯、挤压、咬合等功能，专业针对破碎金属而预设，废铁撕碎机具有出料均匀，产量大，噪音小等有点。
对轿车双轴撕碎机进行了机械设计，利用软件对撕碎机撕碎过程进行动态，并利用结果对刀盘加载，利用改善后拓扑优化算法对撕碎机刀盘进行拓扑优化， 根据拓扑优化重新设计出两种新的刀盘结构，优化刀盘的过程编写为程序， 得出合理的刀盘构型并利用力学实验验证该结构的合理性， 通过实验得出带孔的刀盘结构应变小，结构稳定。得出了体积百分数约束方程，改善了优化算法， 采用该方法优化出的刀盘结构，使得撕碎机主轴应力状态得到改善，综合应力减少,通过改变刀盘的排布发现螺旋状排布刀盘时撕碎机的破碎效果更好， 破碎力是刀盘直线排布时的3,4倍。
